[发明专利]一种高温陶瓷节能窑炉

说明书

本发明公开了一种高温陶瓷节能窑炉包括窑炉内腔、窑炉加热燃气管道、窑炉加热烧嘴、炉内气压调节管道、炉内出气管道、耐热风机、循环管道、陶瓷盘放置卡扣、窑炉保温层、窑炉门，耐热风机将窑炉内腔出来的热气通过循环管道再次进入窑炉内腔中，使得热空气可以循环利用，减少燃气消耗，从而达到节能的目的，窑炉加热烧嘴为高速调温烧嘴，可以根据陶瓷烧制需要，快速调节温度，保证了陶瓷的烧制效率和生产质量，本发明设置有若干陶瓷盘放置卡扣，根据实际烧制的陶瓷高度可以随时调节陶瓷放置盘之间的距离，保证了陶瓷的烧制效率，通过炉内温度显示屏，工作人员可以随时观察到窑炉内腔中的温度，防止温度没有控制不好影响陶瓷烧制质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷烧制设备技术领域，具体为一种高温陶瓷节能窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，陶瓷行业一直是高能耗产业，能耗成本比率相对较高，降低能源成本和增强企业产品市场竞争力，已成为国家节能环保要求与企业成本控制的焦点话题，居高不下的陶瓷单耗指标，严重制约着企业的生存与发展。现在市面上一般的陶瓷窑炉的使用效率不是很高，由于窑炉在使用过程中所产生的热量被白白的浪费掉了，无法得到合理的使用，从而大大的降低了人们的工作效率，同时也大大的增加了工厂的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温陶瓷节能窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温陶瓷节能窑炉包括窑炉钢体结构、窑炉内腔、窑炉加热燃气管道、窑炉加热烧嘴、炉内气压调节管道、炉内出气管道、气压调节阀、耐热风机、循环管道、燃气调节阀、陶瓷盘放置卡扣、窑炉保温层、窑炉门，所述窑炉钢体结构的内部中间为窑炉内腔，所述窑炉内腔的顶部为拱形，所述窑炉钢体结构外设置有窑炉门，所述窑炉钢体结构与窑炉内腔的中间设置有窑炉保温层，所述窑炉钢体结构的底部设置有窑炉加热燃气管道，所述窑炉加热燃气管道的一端设置有燃气调节阀，所述窑炉加热燃气管道上设置有若干等距排列的窑炉加热烧嘴，所述窑炉加热烧嘴穿过窑炉保温层，所述窑炉保温层的内壁两侧设置有若干对称的陶瓷盘放置卡扣，所述窑炉保温层的拱形顶部设置有炉内出气管道，所述炉内出气管道与炉内气压调节管道相互连接，所述炉内气压调节管道的一端通出窑炉钢体结构外，所述炉内气压调节管道的另一端设置有循环管道，所述循环管道的另一端与窑炉内腔连通，所述炉内气压调节管道和循环管道的连接处设置有耐热风机。

优选的，所述陶瓷盘放置卡扣上设置有陶瓷放置盘，所述陶瓷放置盘的两侧设置有凹槽，所述陶瓷放置盘的两侧的凹槽卡在陶瓷盘放置卡扣上。

优选的，所述窑炉门的中间设置有炉内温度显示屏，所述炉内温度显示屏的底部设置有炉内温度调节旋钮，所述窑炉门的一侧设置有窑炉门锁紧装置。

优选的，所述窑炉加热烧嘴为高速调温烧嘴。

优选的，所述窑炉保温层为高温耐火材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在炉内气压调节管道上连接有循环管道，耐热风机将窑炉内腔出来的热气通过循环管道再次进入窑炉内腔中，使得热空气可以循环利用，减少燃气消耗，从而达到节能的目的。

(2)本发明设置有窑炉加热烧嘴，窑炉加热烧嘴为高速调温烧嘴，可以根据陶瓷烧制需要，快速调节温度，保证了陶瓷的烧制效率和生产质量。

(3)本发明设置有若干陶瓷盘放置卡扣，根据实际烧制的陶瓷高度可以随时调节陶瓷放置盘之间的距离，使得工作人员烧制时更加方便，保证了陶瓷的烧制效率。