[发明专利]一种可连续送料的钢丝加工用包装设备

说明书

本发明公开了一种可连续送料的钢丝加工用包装设备，包括工作台、第一电机、皮带和第二电机，所述工作台的顶部边缘处安装有滚筒架，且滚筒架的外侧螺栓固定有第一电机，并且第一电机的一端贯穿滚筒架连接有收卷辊，所述工作台的顶部安装有滑座支架，且滑座支架位于滚筒架的内侧，所述螺杆上螺纹套设有活动座，所述滑座支架的内壁上固定有限位板，所述工作台上远离滚筒架的顶部边缘处安装有送料架，所述送料架内部开设于活动槽，所述活动槽与送料架的内壁之间贯穿放置有安装块。该可连续送料的钢丝加工用包装设备，对钢丝进行自动拉直，保持其连续传输，同时在钢丝的收卷过程中，对其进行同步引导，避免钢丝堆积在一处。

技术领域

本发明涉及钢丝加工技术领域，具体为一种可连续送料的钢丝加工用包装设备。

背景技术

钢丝是一种热扎盘条经过冷拉制成的再加工产品，加工过程包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝和镀层处理等，加工完成的钢丝最后需要绕卷包装，便于后续使用，然而现有的钢丝加工用包装设备在使用时存在以下问题；

由于钢丝加工完成后大都堆在一起，在对其进行绕卷包装时，通常需要进行拉直处理，现有的钢丝加工用包装设备，不方便对不同直径的钢丝进行自动拉直，采用手动拉直不方便进行连续送料，影响包装效率，同时在将钢丝绕卷在收卷辊上时，需要将其均匀的绕卷，避免堆积，现有的钢丝加工用包装设备，不方便利用绕卷的动力实现同步引导，难以做到同步均匀绕卷。

针对上述问题，急需在原有钢丝加工用包装设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可连续送料的钢丝加工用包装设备，以解决上述背景技术提出现有的钢丝加工用包装设备，不方便对不同直径的钢丝进行自动拉直，同时不方便利用绕卷的动力实现同步引导的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可连续送料的钢丝加工用包装设备，包括工作台、第一电机、皮带和第二电机，所述工作台的顶部边缘处安装有滚筒架，且滚筒架的外侧螺栓固定有第一电机，并且第一电机的一端贯穿滚筒架连接有收卷辊，所述工作台的顶部安装有滑座支架，且滑座支架位于滚筒架的内侧，并且滑座支架的内壁上轴连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有活动座，且活动座内嵌入式活动安装有导环，所述滑座支架的内壁上固定有限位板，且限位板位于活动座的外侧，所述工作台上远离滚筒架的顶部边缘处安装有送料架，且送料架底部的内部嵌入式安装有第二电机，并且第二电机的输出端连接有主齿轮，所述送料架内部开设于活动槽，且活动槽内放置有齿环，所述活动槽与送料架的内壁之间贯穿放置有安装块，且安装块内轴连接有滚珠。

优选的，所述收卷辊的一端贯穿滚筒架的外侧通过皮带连接有导齿轮，且导齿轮的一侧啮合连接有活动齿轮，并且活动齿轮和导齿轮均轴连接于滑座支架的外侧，而且活动齿轮的一侧贯穿滑座支架与螺杆相连接，同时活动齿轮的直径大于导齿轮的直径。

优选的，所述活动座的内部嵌入式安装有推杆，且推杆的底部偏心轴连接于导环的顶部，并且推杆顶部的外侧固定有定位杆，而且导环的内壁上铺设有毛刷，同时导环的截面呈“工”字型结构设计，所述定位杆的一端贯穿活动座位于定位槽内，且定位槽开设于限位板的内侧。

优选的，所述限位板关于螺杆的中心轴线对称设置有2个，且2个限位板的内侧与活动座的外侧相贴，并且限位板与螺杆之间相互平行。

优选的，所述定位杆的一端与定位槽之间贴合滑动连接，且定位槽呈波浪型分布于限位板的内侧。

优选的，所述齿环与安装块之间轴连接有连接杆，且连接杆为弧形结构设计，并且齿环与主齿轮之间相互啮合，而且齿环与活动槽之间贴合转动连接。

优选的，所述滚珠与安装块之间转动连接，且安装块与活动槽之间贴合滑动，并且安装块关于齿环的中心轴线等角度分布有4个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可连续送料的钢丝加工用包装设备；