[发明专利]一种Al2

说明书

本发明公开了一种Al₂O₃‑BN复相陶瓷，属于陶瓷材料技术领域，具体公开了包括以下重量份数的原料：BN 30‑50份、Al₂O₃50‑70份、Y₂O₃0.1‑0.2份、CaO 0.2‑0.3份和MgO 0.2‑0.3份。同时公开了该复相陶瓷的制备方法，具体包括以下步骤：(1)按照上述一种Al₂O₃‑BN复相陶瓷材料原料的重量份称取各原料；(2)将原料混合球磨得粉料，然后将粉料进行冷压造粒得颗粒，再将颗粒装入模具进行热压烧结成型，出模得到Al₂O₃‑BN复相陶瓷材料。本发明中的产品能够根据图纸要求进行机械加工，进而有利于扩大氧化铝复相陶瓷的应用范围，有利于工业化推广。

技术领域

本发明涉及陶瓷材料技术领域，更具体的说是涉及一种Al₂O₃-BN复相陶瓷及其制备方法。

背景技术

氧化铝陶瓷具有机械强度高、硬度大、耐磨、耐高温、耐腐蚀、高的电锯圆形与低的介电损耗等特点，是用来制作多种高强度、耐磨损、耐高温等性能陶瓷部件的基础材料。但是，氧化铝陶瓷同时具有高脆弱性和均匀性性差等缺点，影响了陶瓷零部件的工作可靠性和使用安全性。同时，由于氧化铝陶瓷的强度高，硬度大以及脆性，其难以机械加工，进而造成加工成本非常高，且成品率较低，从而进一步限制了其应用范围。

六方氮化硼具有高热导率，优异的热震性以及好的耐高温性能和电绝缘性能，同时又具有优异透波性能，六方氮化硼一个最显著的特点是易机械加工，其能够对氧化铝陶瓷的性质产生互补，但现有技术中还没有将六方氮化硼与氧化铝陶瓷复合的相应技术与陶瓷产品。

因此，如何提供一种具有良好的可机械加工性能的氧化铝-氮化硼复相陶瓷及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种具有良好抗热震性能、耐高温，且具有良好的可机械加工性能的Al₂O₃-BN复相陶瓷及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种Al₂O₃-BN复相陶瓷，包括以下重量份数的原料：BN 30-50份、Al₂O₃ 50-70份、Y₂O₃ 0.1-0.2份、CaO 0.2-0.3份和MgO 0.2-0.3份。

优选的，包括以下重量份数的原料：BN 40份、Al₂O₃ 60份、Y₂O₃ 0.1份、CaO 0.2份和MgO 0.2份。

一种Al₂O₃-BN复相陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照上述Al₂O₃-BN复相陶瓷材料原料的重量份称取各原料；

(2)将原料混合球磨得粉料，然后将粉料进行冷压造粒得颗粒，再将颗粒装入模具进行热压烧结成型，出模得到Al₂O₃-BN复相陶瓷材料。

优选的，所述热压烧结成型包括以下步骤：

1)将颗粒装入模具转移至真空炉内，先将真空炉抽真空至-0.1Mpa，然后将真空炉从室温以15℃/min升温至1400℃，再向真空炉内充入N₂并加压至-0.05Mpa；