[发明专利]一种多孔砖生产加工用坯料成型切割设备

说明书

本发明公开了一种多孔砖生产加工用坯料成型切割设备，包括传送机构，所述传送机构设置于真空制砖机出料端一侧，所述传送机构的传动带上活动设置有托板，所述真空制砖机压制成型的长条状坯料放置到托板上，所述传送机构上设置有坯料切割机构，所述传送机构的一端设置有自动卸料机构，本发明传送机构的上部设置坯料切割机构，利用坯料切割机构对真空制砖机压制成型的长条状坯料进行垂直方向上的定位切割，切割后的砖坯在传送机构的带动作用下，进入到自动卸料机构，通过自动卸料机构，可以调节下料方向，将托板连同砖坯同步转运到下一个工位，整个成型切割作业自动化完成，结构简单、自动化程度高，作业效率高。

技术领域

本发明涉及多孔砖生产技术领域，特别是一种多孔砖生产加工用坯料成型切割设备。

背景技术

砌块是传统建筑必备的建筑材料，用于墙体或建筑构造的建设。早期的烧结黏土砖因其体积小、强度低、保温效果差而被逐步淘汰，在城市建筑中，逐步由保温砖、空心砖、多孔砖等取而代之，烧结多孔砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，烧结多孔砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价，现有的多孔砖生产设备的坯料切割部分均不太理想，在切割过程中会产生较多的废料，不仅增加生产成本，而且会降低生产效率，同时卸料方向固定，不能根据使用需要进行出料方向的调节，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多孔砖生产加工用坯料成型切割设备，解决了现有技术中，传统的多孔砖生产设备的坯料切割部分均不太理想，在切割过程中会产生较多的废料，不仅增加生产成本，而且会降低生产效率，同时卸料方向固定，不能根据使用需要对出料方向进行调节的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种多孔砖生产加工用坯料成型切割设备，包括传送机构，所述传送机构设置于真空制砖机出料端一侧，所述传送机构的传动带上活动设置有托板，所述真空制砖机压制成型的长条状坯料放置到托板上，所述传送机构上设置有坯料切割机构，所述传送机构的一端设置有自动卸料机构；

所述坯料切割机构包括：门型架、垂向调节结构、压力切割结构以及辅助退刀结构，所述门型架设置于传送机构上，所述垂向调节结构设置于门型架内，所述压力切割结构设置于垂向调节结构的下端上，所述辅助退刀结构设置于压力切割结构的外侧、且与垂向调节结构相连接；

所述自动卸料机构包括：回转控制结构以及辅助推料结构，所述回转控制结构设置于传送机构的出料端一侧，所述辅助推料结构设置于回转控制结构的一端上、且正对所述传送机构的出料端位置上。

所述垂向调节结构包括：垂向液压缸、滑动连接组件以及移动板，所述垂向液压缸设置于门型架的横梁下端面上，所述滑动连接组件对称设置于门型架内侧壁面上，所述移动板设置于滑动连接组件上、且与垂向液压缸的活塞端相连接。

所述滑动连接组件包括：四个导轨以及四个滑块，四个所述导轨对称设置于门型架的内侧壁面上，四个所述滑块分别滑动套装于四个导轨上、且与移动板的侧壁相连接。

所述压力切割结构包括：若干第一切刀以及若干第二切刀，若干所述第一切刀沿水平方向依次设置于移动板的下端面上，若干所述第二切刀分别设置于第一切刀之间，所述第一切刀于第二切刀之间呈十字型布置。

所述辅助退刀结构包括：四个压缩弹簧、四个伸缩柱以及四个接触板，四个所述压缩弹簧分别设置于移动板的下端面四角位置上，四个所述伸缩柱分别套装四个压缩弹簧内、且与移动板固定连接，四个所述接触板分别设置于四个压缩弹簧的下端上、且与伸缩柱相连接。

所述回转控制结构包括：基座、箱体、驱动控制组件以及回转台，所述基座设置于传送机构的出料端一侧，所述箱体设置于基座上，所述驱动控制组件设置于箱体内、且一端伸出到箱体外，所述回转台设置于驱动控制组件的外露端上。