[发明专利]用于净水设备的膜堆和净水设备

说明书

本发明公开了一种用于净水设备的膜堆和净水设备，膜堆包括：膜组，膜组包括相对设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜；电极组，电极组包括正电极板和负电极板，正电极板设于膜组的一侧，负电极板设于膜组的另一侧；导流板，导流板包括第一格网、第二格网和第三格网，第一格网设于负电极板与阳离子交换膜之间，第二格网设于阳离子交换膜和阴离子交换之间，第三格网设于阴离子交换膜与正电极板之间；第一纤维压板和第二纤维压板，第一纤维压板压接于正电极板上，第二纤维压板压接于负电极板上。根据发明实施例的用于净水设备的膜堆，保证膜堆长时间运行，降低漏水风险，提高膜堆的安全性。

技术领域

本申请涉及净水技术领域，具体设计一种用于净水设备的膜堆和净水设备。

背景技术

净水设备采用电渗析技术对水质过滤具有诸多优势，例如，使用过程中噪声小、废水少、无需频繁换芯、水质种类多元。

相关技术中，为了保证电渗析过程中膜堆能够正常工作，往往采用较厚的钢板作为挤压板材将膜组紧紧挤压在一起，避免水流从膜组周围的缝隙处泄露，然而，钢板易生锈，降低挤压能力，膜堆长时间运行时会存在压力不足从而漏水的风险，由于钢板具有导电性，避免电极板对外漏电，钢板与电极板之间往往还需要额外设置绝缘隔板，增加产品的制造成本，此外，钢板重量较大，从而搬运和组装膜堆较为麻烦。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于净水设备的膜堆，该用于净水设备的膜堆的紧密性佳，长期使用不易渗水，而且结构简单、重量轻，易于搬运和组装。

本发明还提出一种具有上述优点的净水设备，该净水设备安全性佳，不易发生渗水和漏电风险。

根据本发明第一方面实施例的用于净水设备的膜堆，包括：膜组，所述膜组包括相对设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜；电极组，所述电极组包括正电极板和负电极板，所述正电极板设于所述膜组的一侧，所述负电极板设于所述膜组的另一侧；导流板，所述导流板包括第一格网、第二格网和第三格网，所述第一格网设于所述负电极板与所述阳离子交换膜之间，所述第二格网设于所述阳离子交换膜和所述阴离子交换之间，所述第三格网设于所述阴离子交换膜与所述正电极板之间；第一纤维压板和第二纤维压板，所述第一纤维压板压接于所述正电极板上，所述第二纤维压板压接于所述负电极板上。

根据发明实施例的用于净水设备的膜堆，通过在正电极板和负电极板远离膜组的一侧分别压接纤维压板，从而持续向膜组、电极组和导流板施加稳定的预压力，保证膜堆长时间运行，降低漏水风险，提高膜堆的安全性。

另外，根据本发明上述实施例的用于净水设备的膜堆，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板为环氧树脂碳纤维压板或玻璃纤维增强尼龙压板。

根据本发明的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板的水平投影面积覆盖所述膜组、所述电极组和所述导流板的水平投影面积。

可选实施例中，膜堆还包括：螺母和螺杆，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板超出所述膜组、所述电极组和所述导流板的区域设有定位孔，所述螺杆分别穿过所述第一纤维压板和所述第二纤维压板的定位孔，所述螺母锁合于所述螺杆的自由端。

根据本发明的一些实施例，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板与所述电极组胶合，所述第一纤维压板和所述第二纤维压板上分别设有对应的卡槽，所述膜堆还包括卡合于所述卡槽内的卡箍。

根据本发明的一些实施例，所述第一纤维压板与所述正电极板之间，所述第二纤维压板与所述负电极板之间设有绝缘隔板。

可选实施例中，所述绝缘压板与所述第一纤维压板或第二纤维压板的横向宽度和纵向高度相同。