[发明专利]隔板、膜堆和净水设备

权利要求书

1.一种用于电渗析的隔板，其特征在于，所述隔板包括：抗菌格网和一体形成于所述抗菌格网上的边框，所述抗菌格网具有用于流体通过的网孔，所述边框包绕于所述抗菌格网的外围，所述抗菌格网含有季铵盐、聚六亚甲基胍盐酸盐(PHMG)、纳米氧化锌(ZnO)和槐糖脂的一种或一种以上。

2.根据权利要求1所述隔板，其特征在于，所述抗菌格网包括多组，每组抗菌格网间隔设置。

3.根据权利要求2所述隔板，其特征在于，相邻组的所述抗菌格网平行设置。

4.根据权利要求2所述隔板，其特征在于，相邻组的所述抗菌格网在相同侧连接，从而在所述边框上呈现U型分布或S型分布。

5.根据权利要求1所述隔板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S100：制作抗菌格网；S200：将熔化后的边框基材浇筑于成型的抗菌格网上，所述边框基材包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物和乙烯─醋酸乙烯酯共聚合物的一种或一种以上。

6.根据权利要求5所述隔板的制备方法，其特征在于，步骤S100中的抗菌格网的制备过程包括如下步骤：S101:制作抗菌母粒；S102:抗菌母粒与格网基材共混；S103:格网成型；其中，所述格网基材包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物和乙烯─醋酸乙烯酯共聚合物的一种或一种以上。

7.根据权利要求6所述隔板的制备方法，其特征在于，步骤S101中的抗菌母粒的制备过程包括如下步骤：S1011:将抗菌材料与基材共混，搅拌机的转速为100-300rpm，转动1-3min其中，抗菌材料的含量为10-50wt％；S1012:采用双螺杆挤出机造粒，挤出温度为200-240°，转速为300-500rpm；S1013:过水冷却，切粒；其中，所述抗菌材料包括季铵盐、聚六亚甲基胍盐酸盐(PHMG)、氧化锌(ZnO)和槐糖脂的一种或一种以上。

8.根据权利要求6所述隔板的制备方法，其特征在于，在步骤S102中，抗菌母粒含量为0.2-12wt％，搅拌机的转速为200-400rpm，搅拌时间为2-5min。

9.根据权利要求6所述隔板的制备方法，其特征在于，在步骤S103中的格网成型的制备过程包括如下步骤：S1031：双螺杆挤出机对步骤S102得到的复合物进行挤出成型，挤出温度为200-240℃，转速为300-500rpm，挤出直径为0.2-1.2mm的网线；S1032：冷却后编织成抗菌格网，网线与网线的间隔为0.1-0.5mm。

10.一种用于电渗析的膜堆，其特征在于，包括相对设置的正电极板和负电极板，所述正电极板和所述负电极板之间设有至少一组膜对，每组所述膜对包括相对设置的阴离子交换膜和阳离子交换膜，所述阴离子交换膜与所述阳离子交换膜之间，和/或所述正电极板与所述阴离子交换膜之间，和/或所述负电极板和所述阴离子交换膜之间设有如权利要求1-9所述的隔板。

11.一种净水设备，其特征在于，包括权利要求10所述的膜堆。