[发明专利]一种静电除尘用脉冲电源前置可调升压电路

说明书

本发明提供一种静电除尘用脉冲电源前置可调升压电路，包括前置可调升压电路、脉冲形成电路、脉冲升压变压器以及收尘本体电厂，前置可调升压电路包括三相交流380V电源、由若干二极管组成的整流电路以及若干开关管组成的buck‑boost电路，三相交流380V电源经过整流电路整流后形成540V左右的直流电，由两个串联的电容(C8、C9)分压，然后经过由开关管组成的buck‑boost电路后形成输出0‑‑2200V为可调的直流电，二极管包括D23～D28，开关管包括Q9～Q16，开关管(Q9～11、Q13～14、Q16)工作时是双buck电路，开关管(Q9、Q11～12、Q14～16)工作时是双boost电路。能够解决现有可调升压电路制作成本高且必须要变压器进行变压的问题，结构简单，制作简便且生产成本低，电路整体体积小。

技术领域

本发明涉及一种脉冲电源前置可调升压电路，具体涉及一种静电除尘用脉冲电源前置可调升压电路。

背景技术

随着环境问题的日益严峻以及新的环保标准出台，在静电除尘领域，传统的高压直流电源，包括工频电源、三相电源、高频电源已无法进一步提高除尘效率，因此高压脉冲电源的应用逐渐成长起来。同时研究表明，高频电源与脉冲电源相互配合使用，也可以有效提高除尘效率，降低电除尘器的能量消耗，又具有较好的经济性。

脉冲电源的原理图如图1所示：首先脉冲电源由交流三相380V供电，经过前置可调升压电路变换后，形成0V--2200V可调的直流电压，然后施加给脉冲形成电路，产生一个窄的电压脉冲，经过脉冲升压变压器升压，能产生峰值在60kV--80kV的一个电压窄脉冲，送给收尘本体电厂进行收尘。在以上电路中，前置可调升压电路是比较关键的，目前市场上国内外的脉冲电源产品主要有两种电路实现：

一种是三相可控硅可调升压电路，其原理图2所示：图2中的电路是三相交流380V电源经过三相反并联可控硅调压，经过三相工频变压器升压、整流、滤波后形成0--2200V的可调直流电。这个方案的缺点是三相可控硅的调压电路控制较复杂，需要同步电路，三相变压器体积较大，而且这种电路在带容性负载时可控硅容易失控，会给后级电路带来损失。

另外一种可调升压电路是高频升压电路，原理图3所示：三相交流380V电源经过整流后形成大约540V的直流电，然后经过由Q1、Q2、Q3、Q4组成的逆变器，变换成高频交流电，然后经过一个高频升压变压器升压，再经过高频整流后形成0--2200V可调的直流电。这个方案的缺点是电路构成复杂，元器件较多，高频变压器的体积也较大，而且高频整流二极管不容易选择，高频整流电路的可靠性不容易设计。

以上两种电源的共同的缺点是：(1)需要变压器，可控硅电源电路需要工频变压器，高频电源电路需要高频变压器，由于前置升压电路需要输出较大的功率，因此这两个变压器的体积较大，而且价格较贵；(2)变压器副边需要高压整流二极管，而且二极管要求的可靠性非常高，因此从电路结构、体积效率、元器件价格，体积大、成本高、效率低，目前脉冲电源产品所采用的电路都是不理想的。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本发明提供一种静电除尘用脉冲电源前置可调升压电路，能够解决现有可调升压电路制作成本高且必须要变压器进行变压的问题，结构简单，制作简便且生产成本低，电路整体体积小。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：

一种静电除尘用脉冲电源前置可调升压电路，包括前置可调升压电路、脉冲形成电路、脉冲升压变压器以及收尘本体电厂，所述前置可调升压电路包括三相交流380V电源、由若干二极管组成的整流电路以及若干开关管组成的buck-boost电路，所述三相交流380V电源经过所述整流电路整流后形成540V左右的直流电，然后经过由所述开关管组成的buck-boost电路后形成输出0--2200V为可调的直流电，所述开关管包括Q5～Q8，所述二极管包括D17～D22，所述开关管(Q5、Q6、Q7)工作时是buck电路，所述开关管(Q5、Q7、Q8)工作时是boost电路。