[发明专利]一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备

说明书

本发明公布了一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，包括冷却箱、安装仓、转盘、液体箱和温差发电片，冷却箱内设有冷却架，安装仓的上下设有进风接头和出风接头，进风接头中设有电磁铁，转盘的侧壁周向均匀设有安装槽，安装槽的底部固接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固接有升降磁板，升降磁板的磁性与电磁铁相同，温差发电片的冷端和热端分别置于液体箱和冷却箱中，温差发电片对电磁铁供电，通过电磁铁驱动升降磁板下降，从而进行热气抽取，转盘转动时，伸缩弹簧驱动升降磁板复位，从而热气进入冷却箱进行降温，降温后的冷气从冷却箱的底部输入，本设备通过光学镜片的热量实现自驱动式的降温，从而起到节能环保的功能。

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，具体涉及一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备。

背景技术

光学镜片包括无机玻璃镜片和有机玻璃镜片，有机玻璃如亚克力光学镜片一般是通过注塑模具制作获得的，注塑时，先将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑型腔中，然后脱模后的胚料冷却后获得光学镜片成品。

现有技术中，一般通过自然冷却的方式进行注塑后光学镜片的冷却，这种冷却方式虽然无需通入冷风而达到节能的效果，但是，自然冷却的速度较慢。

还有一种冷却方式是对镜片不断的通入冷风从而进行镜片的冷却，这种冷却方式需要不断的通过压缩机产生冷风，从而导致压缩机会消耗大量的能量，不符合环保节能的要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，包括冷却箱、安装仓、转盘、液体箱和温差发电片；所述冷却箱为顶部敞口的长方体空腔结构，冷却箱的左侧顶部铰接有箱盖，冷却箱的前后侧板之间设有冷却架，所述冷却架竖向均匀设有复数个，所述安装仓设置在冷却箱的左侧，安装仓为圆柱形空腔结构，安装仓的上下两端分别固接有进风接头和出风接头，所述进风接头中固接有电磁铁，所述进风接头与冷却箱的上部连接，所述转盘的尺寸与安装仓的内腔尺寸一致，转盘转动连接在安装仓中，转盘的中心设有通槽，所述安装仓的左右侧板中心设有与通槽对应的通孔，转盘的侧壁周向均匀设有安装槽，所述安装槽的底部与通槽通过透气孔连接，安装槽的底部固接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固接有升降磁板，所述升降磁板与电磁铁的磁性相同，所述液体箱固接在冷却箱的左侧板外壁并位于安装仓的下方，液体箱中盛装有冷却液，液体箱的内部还固接有散热管，所述散热管的进口与出风接头连接，散热管的出口伸入到冷却箱内，所述温差发电片通过导线连接有冷端和热端，所述冷端和热端分别置于液体箱和冷却箱中，所述转盘的侧壁内嵌式固接有第一导电块，所述第一导电块位于相邻两个安装槽之间，所述安装仓的内壁圆周均匀固接有与第一导电块对应的第二导电块，所述温差发电片的其中一个输出端子依次电性连接电磁铁和各第二导电块，温差发电片的另一个输出端子与第一导电块电性连接。

进一步地，所述冷却箱的前后侧板内壁对称固接有U形的托架，所述冷却架的前后两端分别放置在对应的托架中，冷却架上设有台阶形的放置槽，所述放置槽的大孔尺寸大于所要冷却的光学镜片的尺寸，放置槽的小孔尺寸小于所要冷却的光学镜片的尺寸。

进一步地，所述冷却箱的外部上方套设有与其形状匹配的汇聚管，所述汇聚管的内壁密布有吸风管，所述吸风管伸入到冷却箱内，汇聚管与进风接头连接。

进一步地，所述散热管为赤铜材料制成，且散热管为蛇形盘管。

进一步地，所述液体箱的左侧板上竖向均匀固接有散热翅片。

进一步地，所述冷却箱的内壁对应散热管出口位置固接有回形的布风仓，所述布风仓的内侧密布有喷头。

进一步地，所述升降磁板的上表面倾斜设置。

进一步地，所述散热管前后两侧的液体箱内活动连接有扰动磁板，所述扰动磁板的下表面与液体箱的底板上表面之间固接有振动弹簧。