[发明专利]一种乙烯基三氯硅烷合成装置

说明书

本发明公开了一种乙烯基三氯硅烷合成装置，包括反应罐、反应罐上的汽化机构、输送机构、合成机构、排气机构和卡合安装在反应罐顶壁的顶盖板，所述反应罐上开有环绕其顶壁的安装槽，所述顶盖板底壁固定粘接有卡合在该安装槽内且呈环形设置的橡胶圈，所述汽化机构包括汽化组件和定位组件，所述合成机构包括合成罐、安装在合成罐外壁一侧的冷凝器、测温组件和散热组件。该乙烯基三氯硅烷合成装置，当温度过高时，控制器驱动第一风机工作并将延伸铜板上的热量通过排热管迅速排出至外界，因此可进行迅速冷却，并实时检测温度，在温度达到中间值时就停止冷却，有效地控制了冷却的进程，减少了汽化的三氯氢硅和其他气体的逃逸。

技术领域

本发明属于乙烯基三氯硅烷合成技术领域，具体涉及一种乙烯基三氯硅烷合成装置。

背景技术

乙烯基三氯硅烷是一种化学物品，分子式是CH2=CHSiCl3，其可用于：1、合成多种其它乙烯基系有机硅偶联剂；2、用于含氯树脂（如聚氯乙烯等）的改性，或与含氯单体共聚；3、其上的A-150具有不饱和基团和活泼氯根，遇水激烈水解，形成相应的硅醇，适用作玻璃纤维表面处理剂和增强塑料层压品的处理剂，以提高制品的机械强度和耐热、防湿性能；4、适用于玻璃纤维的表面处理，可改善玻璃纤维与不饱和聚酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等的粘接性、耐热性和耐水性。

乙烯基三氯硅烷需要在指定的装置内进行合成，其合成的方法一般可采用热加成法。现有的用于合成乙烯基三氯硅烷的装置不具有合成罐的主动散热装置（通常为被动散热），导致散热效率低，不能及时将合成罐的温度控制在指定范围，因此汽化的三氯氢硅（和其他气体）会因不能迅速反应而逃逸；通常乙炔气体都是一次性通过一根管道加入，导致加入的乙炔气体不能分散开并与汽化三氯氢硅混合，导致二者混合不均匀，在后续反应中会造成副反应的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙烯基三氯硅烷合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙烯基三氯硅烷合成装置，包括反应罐、反应罐上的汽化机构、输送机构、合成机构、排气机构和卡合安装在反应罐顶壁的顶盖板，所述反应罐上开有环绕其顶壁的安装槽，所述顶盖板底壁固定粘接有卡合在该安装槽内且呈环形设置的橡胶圈，所述汽化机构包括汽化组件和定位组件，所述合成机构包括合成罐、安装在合成罐外壁一侧的冷凝器、测温组件和散热组件。

优选的，所述汽化组件包括汽化生成罐、竖直设置并与汽化生成罐连通的定量滴管和多组倾斜穿过反应罐侧壁并与汽化生成罐连通的第一通气管；

每组所述第一通气管伸出反应罐的一端均套设有橡胶套。

优选的，所述定位组件包括蓄水池、安装在蓄水池内腔底壁的金属加热件、两组分别粘接在蓄水池内壁两侧并与汽化生成罐外壁接触的贴合块以及粘接在蓄水池底壁并与反应罐内壁焊接的隔热底板；

所述蓄水池其中一侧固定连接有贯穿反应罐侧壁并伸出至外界的添加管，并在添加管的开口处卡合有硅胶塞。

优选的，所述输送机构包括输送管和多组分流管；

其中多组分流管将输送管分为两部分，并在每组分流管与输送管的每一部分接触的位置均套设粘接有衔接块。

优选的，所述顶盖板上设有多组穿过其两侧并分别与多组分流管连通的第二通气管，且在每组第二通气管的开口处均套设有橡胶套。

优选的，所述合成罐底壁连接有由电磁阀控制开合并贯穿反应罐底壁的排出管；

所述测温组件包括安装在合成罐外壁一侧的凸出管、安装在反应罐外壁的控制盒和控制盒外侧镶嵌设置的显示屏；

所述凸出管内侧安装有温湿度传感器，控制盒内设置有控制器。

优选的，所述散热组件包括环绕合成罐外壁并与合成罐相贴合的铜圈、与铜圈焊接的延伸铜板、呈U字形并贯穿反应罐侧壁的排热管和安装在排热管内的第一风机；