[发明专利]一种生态棉及其生产工艺

说明书

本发明涉及纺织工程领域，更具体的说是一种生态棉及其生产工艺。一种生态棉生产工艺，包括以下步骤：步骤一、固定生态棉：将生态棉的两端进行夹紧固定；步骤二、拉伸：将生态棉进行错位拉伸和旋转拉伸；步骤三、捋平：将生态棉的褶皱面捋平；步骤四、检测韧性：顶压生态棉，检测其韧性程度；上述生态棉生产工艺中还涉及一种生态棉生产装置；所述生态棉生产装置包括固定组件、夹紧件、旋转控制机构、顶圆柱、转轴、侧U型架和凸顶柱，夹紧件设置在旋转控制机构上，旋转控制机构配合连接在固定组件的右端，顶圆柱设置在转轴上，转轴的两端分别配合连接一个侧U型架，两个侧U型架对称固定连接在固定组件中部的两端，凸顶柱配合连接在顶圆柱上。

技术领域

本发明涉及纺织工程领域，更具体的说是一种生态棉及其生产工艺。

背景技术

申请号为CN201510636340.8的一种原色生态棉面料的制备工艺。该发明涉及一种原色生态棉面料的制备工艺，工艺步骤包括：选取彩棉原料——配棉——纺纱——织造——整理——开幅——定形，所述整理工艺采用的是生物酶整理工艺；所述织造工艺由经纱和纬纱交织而成，经纱选取60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S桔色生态棉、60S草绿色生态棉。纬纱选用60S加白色生态棉、60S元色生态棉、60S棕色生态棉、60S灰色生态棉，该工艺所制备的原色生态棉面料柔软、舒适、透气、保暖并发挥了天然彩棉色泽柔和典雅，避免了直接接触化学染料，具有很强的安全性。但是该专利无法对生态棉进行充分拉伸和捋平。

发明内容

本发明提供一种生态棉及其生产工艺，其有益效果为本发明可以对生态棉进行充分拉伸和捋平。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种生态棉生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、固定生态棉：将生态棉的两端进行夹紧固定；

步骤二、拉伸：将生态棉进行错位拉伸和旋转拉伸；

步骤三、捋平：将生态棉的褶皱面捋平；

步骤四、检测韧性：顶压生态棉，检测其韧性程度；

上述生态棉生产工艺中还涉及一种生态棉生产装置；

所述生态棉生产装置包括固定组件、夹紧件、旋转控制机构、顶圆柱、转轴、侧U型架和凸顶柱，夹紧件设置在旋转控制机构上，旋转控制机构配合连接在固定组件的右端，顶圆柱设置在转轴上，转轴的两端分别配合连接一个侧U型架，两个侧U型架对称固定连接在固定组件中部的两端，凸顶柱配合连接在顶圆柱上。

所述固定组件包括边架、滑杆、第一电动推杆、U型座、T型座和长螺钉，边架设有两个，两个边架之间固定连接在两个滑杆，两个滑杆上分别固定连接一个第一电动推杆，旋转控制机构与两个滑杆连接，U型座固定连接在左端的边架上，T型座的两端分别螺纹连接一个长螺钉，两个长螺钉皆转动连接在左端的边架的两端。

所述夹紧件包括辊筒轴、长螺栓、弧形压板、边座、梯形块、第二电动推杆和槽杆；辊筒轴的两端分别固定连接一个长螺栓，弧形压板的两端分别与两个长螺栓活动连接，两个长螺栓上的螺母皆位于弧形压板的上端，辊筒轴两端的外端分别转动连接一个边座，两个边座上分别固定连接一个梯形块，两个梯形块皆与旋转控制机构配合连接，第二电动推杆固定连接在一个边座上，第二电动推杆的伸缩端固定连接拨杆，拨杆滑动连接在槽杆内，槽杆固定连接在辊筒轴的一端。

所述旋转控制机构包括短轴、轴架、L型座、第一齿轮、梯形槽、第三电动推杆、第二齿轮和第一电机；短轴的中部转动连接在轴架上，轴架的两端分别滑动连接在两个滑杆上，两个第一电动推杆的伸缩端分别固定连接在轴架的两端，短轴的两端分别固定连接L型座和第一齿轮,L型座上设有梯形槽，两个梯形块皆滑动连接在梯形槽内，第三电动推杆固定连接在L型座上，第三电动推杆的伸缩端固定连接在一个边座上，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机通过电机架固定连接在轴架上。