[发明专利]一种斜凸缘盒形件电磁复合成形方法

权利要求书

1.一种斜凸缘盒形件电磁复合成形方法，其特征在于，包括：

步骤1、模具组装，将金属坯料放在凹模组件上，在凸模组件底部内嵌平面矩形螺旋线圈，将所述平面矩形螺旋线圈的两端外接电路相连，将所述凸模组件置于所述金属坯料上方；

步骤2、电磁成形，将所述金属坯料紧贴水平放置的所述平面矩形螺旋线圈，所述平面矩形螺旋线圈根据所需斜凸缘盒形件的结构进行调整，以改变电磁力的施加方向和大小，如果需要增加所述金属坯料某部位的变形程度，可通过减少此部位平面矩形螺旋线圈的匝间距来实现，如果需要减小所述金属坯料某部位的变形程度，可通过增加此部位平面矩形螺旋线圈的匝间距来实现，通过所述外接电路给所述平面矩形螺旋线圈充电或放电，使所述平面矩形螺旋线圈周围的空间产生脉冲磁场，脉冲磁场中的所述金属坯料感应到电流，形成带电体，进而受到电磁力的作用，初步成形；

步骤3、橡皮垫校形，判断初步成形后的所述金属坯料是否达到预定高度，若达到预定高度，在所述凹模组件内放置橡皮垫，所述橡皮垫设在所述金属坯料下方，通过所述外接电路给所述平面矩形螺旋线圈继续充电或放电，进行校形，若没有达到预定高度，下移所述凸模组件，减少所述平面矩形螺旋线圈和所述金属坯料的距离，重复步骤2；

步骤4、钢模成形，通过压力机驱动所述凸模组件下压，完成成形，形成斜凸缘盒形件。

2.根据权利要求1所述的斜凸缘盒形件电磁复合成形方法，其特征在于：所述凸模组件包括上模板、垫板、凸模和凸模固定板，所述上模板安装在所述压力机上，所述垫板固定在所述上模板和所述凸模之间，所述凸模固定板套设在所述凸模外侧且固定在所述垫板底部。

3.根据权利要求1所述的斜凸缘盒形件电磁复合成形方法，其特征在于：所述凹模组件包括下模板和凹模，所述凹模固定在所述下模板上侧。

4.根据权利要求1所述的斜凸缘盒形件电磁复合成形方法，其特征在于：所述外接电路包括电容、电源开关和电阻，通过给所述电容充电或放电给所述平面矩形螺旋线圈充电或放电。

5.根据权利要求4所述的斜凸缘盒形件电磁复合成形方法，其特征在于：所述电容充电或放电的次数视最终所需斜凸缘盒形件的侧壁高度和电磁设备的放电能力决定。