[发明专利]超低甲醛纯棉耐久阻燃整理工艺在审
申请号: | 202011460472.7 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112796104A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 翟保京;王素丽;张书成;王佩军 | 申请(专利权)人: | 辛集市凯科瑞生物科技有限公司 |
主分类号: | D06M13/419 | 分类号: | D06M13/419;D06M13/148;D06M13/02;D06M11/70;D06M11/76;D06L1/16;D06B3/10;D06B3/18;D06M101/06;D06M101/36 |
代理公司: | 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 刘英 |
地址: | 052360 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醛 纯棉 耐久 阻燃 整理 工艺 | ||
本发明公开了超低甲醛纯棉耐久阻燃整理工艺,属于纺织印染技术领域,具体工艺步骤为首先配置工作液,然后在工作液中浸轧,再进行预烘和焙烘,再通过纯碱浸轧,在室温下透风后,依次进行第一次水洗、碱洗、第二次水洗、双氧水洗涤和第三次水洗,最后进行烘干。本发明通过阻燃产品系统本身来解决阻燃整理后的甲醛超标和手感发硬问题,整理后的纺织品甲醛低于75ppm,满足GB‑18401II级安全技术要求,手感柔软,同时阻燃性能满足相关阻燃标准要求;本新型工艺已在国内多家染厂应用,作为传统阻燃整理的升级工艺,取得了良好的经济和社会效益。
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域,具体是超低甲醛纯棉耐久阻燃整理工艺。
背景技术
传统纯棉耐久阻燃以普鲁苯阻燃和CP阻燃为主,二者主要区别如表1所示;
表1
传统耐久阻燃整理工艺最大的缺点就是面料甲醛超标(75ppm)和手感发硬。随着消费者环保意识的觉醒和对自身健康的重视,传统阻燃整理已不能满足消费市场的需求,国内外越来越多的阻燃订单都要求阻燃纺织品游离甲醛75ppm。为了达到超低甲醛要求,仍在使用传统阻燃整理工艺的工厂不得不在阻燃后道工序上加大量的甲醛捕捉剂,但又带来了很多新的问题,如织物变色、放置后甲醛仍然超标、穿着服用不舒适等等。
发明内容
本发明的目的在于提供超低甲醛纯棉耐久阻燃整理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本方面从阻燃系统产品和阻燃整理工艺入手,解决甲醛问题和提高服用舒适性。阻燃系统由阻燃剂ZR-2、交联剂GX-100、保护剂DTQ、磷酸四只产品组成。阻燃剂ZR-2与CP阻燃剂相比,在合成工艺上进行优化,进一步降低和控制产品游离甲醛和羟甲基甲醛含量;交联剂GX-100可以与阻燃剂ZR-2和纤维都发生交联反应,产品本身不含甲醛也不会释放甲醛,这是与三聚氰胺交联剂最大的区别;保护剂DTQ手感柔软;磷酸为催化剂。阻燃整理工艺也进行了优化,增加中和后的透风时间以利于充分水洗。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
超低甲醛纯棉耐久阻燃整理工艺,具体工艺步骤如下:
(1)配置工作液:组份和配比分别为阻燃剂ZR-2 350-450g/L、交联剂GX-100 2g/L、保护剂DT-6500 30-40g/L、磷酸20g/L;
(2)浸轧:采用一浸一轧的方式,轧液率为65%;
(3)预烘:预烘温度设置为100-110℃,预烘干时长为1-2分钟;
(4)焙烘:焙烘温度设置为160-165℃,烘干时长为2-2.5分钟;
(5)纯碱浸轧:采用20-25g/L的纯碱对烘干后的纯棉织物进行浸轧;
(6)透风:在室温条件下透风1-3分钟;
(7)第一次水洗:采用40-60℃的热水对纯棉织物进行水洗;
(8)碱洗:采用10-15g/L的纯碱对纯棉织物进行碱洗;
(9)第二次水洗:采用40-60℃的热水对纯棉织物进行水洗;
(10)采用1.5-2g/L的双氧水进行洗涤,洗涤温度设置为40-60℃;
(11)第三次水洗:采用40-60℃的热水对纯棉织物进行水洗;
(12)烘干:将水洗后的纯棉织物进行烘干处理。
作为本发明的进一步方案:所述步骤(1)的阻燃剂ZR-2为N-羟甲基丙烯酰胺化合物。
作为本发明的进一步方案:所述步骤(1)的交联剂GX-100为多羟基化合物。
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