[发明专利]石墨均热发热体及其制备方法在审
| 申请号： | 202011460587.6 | 申请日： | 2020-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN112441836A | 公开（公告）日： | 2021-03-05 |
| 发明（设计）人： | 陈威;龙晴明;杜鸿达 | 申请（专利权）人： | 福建永安市永清石墨烯研究院有限公司;深圳市驭晟新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/536 | 分类号： | C04B35/536;C04B35/622 |
| 代理公司： | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人： | 董晗 |
| 地址： | 366000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨 均热 发热 及其 制备 方法 | ||
1.石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将膨胀石墨压制成型，得到密度为0.05-1.1g/cm3的第一石墨型材；
步骤2、将第一石墨型材浸渍于第一处理液中，得到第二石墨型材；所述第一处理液由苯乙烯和过氧化二苯甲酰组成；
步骤3、第二石墨型材依次经干燥、固化、压实和碳化后得到石墨均热发热体。
2.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述膨胀石墨的制备方法为：将石墨喷入800-1000℃的马弗炉，保温15-30s。
3.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的干燥为：温度85-95℃，时间2-4h。
4.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述步骤3中压实的温度为240-250℃。
5.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述步骤3中固化为：将干燥后的第二石墨型材置于120-140℃下2-4h。
6.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的碳化为：氩气气氛下，温度800-1200℃，时间1-3h。
7.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述步骤1中苯乙烯在使用前置于分液漏斗中，加入5％的氢氧化钠溶液洗涤2-3次，然后加入去离子水洗涤至出水为中性。
8.根据权利要求1所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在膨胀石墨上喷覆第二处理液，然后依次经干燥、固化、热压实和碳化后得到石墨均热发热体；所述第二处理液由乙醇和热塑性酚醛树脂组成。
9.根据权利要求8所述的石墨均热发热体的制备方法，其特征在于，所述热压实的温度为195-210℃；
所述干燥为：温度60-80℃，时间2-4h；
所述固化为：将干燥后的第二石墨型材置于120-140℃下2-4h；
所述碳化为：氩气气氛下，温度800-1200℃，时间1-3h。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的石墨均热发热体的制备方法制备得到的石墨均热发热体。
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