[发明专利]一种石墨烯散热机构及其石墨化炉

权利要求书

1.一种石墨烯散热机构加工用石墨化炉，其特征在于：石墨烯散热机构包括吸热基层（1），在所述吸热基层（1）上设有用于卡住石墨烯的安装槽（101），且在所述吸热基层（1）的表面设置有速装机构（2）；

所述速装机构（2）包括连接在所述吸热基层（1）表面且纵截面呈“凵”字形结构的卡位夹条（201）以及连接在所述卡位夹条（201）内的滑嵌条（202），所述滑嵌条（202）远离所述卡位夹条（201）的一侧连接有覆盖基层（203），且在所述滑嵌条（202）上开设有用于卡住所述卡位夹条（201）的滑卡槽（204），在所述覆盖基层（203）的表面开设有多个纵截面呈“V”字型结构的导风避尘道（205）；

石墨化炉包括箱体（3）以及安装在箱体（3）内的预热压实机构（4），所述预热压实机构（4）的端部设有与所述箱体（3）连接的定型速排机构（5）；

所述定型速排机构（5）包括产品预定型机构（6）以及设置在所述产品预定型机构（6）上的气件导出机构（7）；

所述预热压实机构（4）用于对进入箱体（3）内的原料进行预热并推着预热后的所述原料进入所述产品预定型机构（6）内进行压实操作，所述产品预定型机构（6）用于接收所述原料并按照石墨散热膜（102）的尺寸将压实过程中的所述原料分成多个预成型单元以提高所述预成型单元内的原料受热均匀性，所述气件导出机构（7）用于快速导出每个所述预成型单元内原料产生的废气并在导出所述废气的过程中储存废气并以提高所述预成型单元内原料取出效率，以及用于将储存的所述废气导出部分并引导至所述预热压实机构（4）内进行预热辅助操作。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉，其特征在于：所述安装槽（101）的底部内壁开设有升降槽（103），所述升降槽（103）内安装有压贴弹片，所述压贴弹片远离升降槽（103）的一侧连接有延伸至所述吸热基层（1）端部侧壁的石墨散热膜（102）。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉，其特征在于：所述气件导出机构（7）包括安装在所述箱体（3）顶端内壁的承载套（701），所述承载套（701）的侧壁安装有用于将所述承载套（701）内的废气导出并进行储存的气体导流罩（702），在所述气体导流罩（702）上安装有用于将储存的所述废气导出部分进入所述预热压实机构（4）的导流器（703）。

4.根据权利要求3所述的石墨化炉，其特征在于：所述承载套（701）包括与所述箱体（3）顶部的套体（7011），在所述套体（7011）的顶端设有与所述箱体（3）连接且用于封住所述套体（7011）的封闭盖（7012），且在所述套体（7011）内壁开设有多个抽气孔（7013），所述抽气孔（7013）内连接有导气柱（7014），所述导气柱（7014）上安装有纵截面呈“V”字型结构且用于封住所述导气柱（7014）的封堵片（7015）。

5.根据权利要求4所述的石墨化炉，其特征在于：所述气体导流罩（702）包括密封套设在所述套体（7011）外侧且与所述箱体（3）连接的吸气囊罩（7021），所述吸气囊罩（7021）内开设有储气室，所述储气室内滑动连接有活动堵片（7022），所述活动堵片（7022）的表面安装有贯穿所述储气室至外侧的推动柱（7023），所述推动柱（7023）远离所述活动堵片（7022）的一端安装有用于推动所述产品预定型机构（6）的推动环（7024），所述推动环（7024）套设在所述套体（7011）内，所述储气室的外侧设置有抽排气室（8），在所述储气室的内壁设有位于所述活动堵片（7022）靠近所述预热压实机构（4）的一侧且与所述抽排气室（8）连通的导气孔（7026），所述导气孔（7026）内滑动连接有呈T字形结构的封堵柱（7027），所述封堵柱（7027）的端部安装有与所述抽排气室（8）内壁连接的定位簧（7028），在所述封堵柱（7027）的侧壁安装有斜块（7029），所述斜块（7029）的斜面连接有贯穿所述箱体（3）至外侧的螺纹柱（7025）。