[发明专利]一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺

说明书

本发明公开了一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺，包括以下步骤：(1)原料准备；(2)原料混料：(3)混合料振动；(4)路面砖制备；(5)路面砖养护；本发明提供的一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺，使用该中路面砖的制备工艺可以提高路面砖的透水性能，便于保持路面砖表面干燥。

技术领域

本发明属于路面砖生产技术领域，特别是一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺。

背景技术

路面砖是以水泥和集料为主要原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等。其表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的；本色的或彩色的。包括用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料(如地材)。

中国专利(公告号：CN109704713A，公告日：2019.05.03)公开了一种混凝土路面砖的制备工艺，包括底料和面料，其特征是：所述底料包括以下重量份数的原料：建筑垃圾骨料：42-55份；碎石0-5mm：10-15份；混合水渣：14-20份；水泥P.C32.5:10-15份；粉煤灰：5-8份；胶凝剂：3-5份；吸水膨胀无机：1.5-4.5份；聚羧酸减水剂粉剂0.6-1.5％；氨基磺酸盐减水剂粉剂0.3-0.6％；分散剂0.2-0.4份；通过材料的协同作用和生产工艺中的湿度、振动、压力等的控制，有效的消除骨料本身的性能缺陷；重塑晶体结构，提高强度；以此有效了利用了建筑垃圾，节约成本，并在通过工艺和材料间的相互作用克服材料缺陷，制成强度高各向性能优良的路面砖。但该路面砖制备工艺中没有对建筑垃圾骨料进行进一步处理，只是直接使用建筑垃圾骨料作为路面砖的细骨料，而建筑垃圾骨料的透水性较差，使得该种路面砖的表面容易滞留水而不容易干燥，从而使得行人可能会因为路面砖上的水而滑倒。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种多功高性能的特种混凝土路面砖的制备工艺，包括以下步骤：

(1)原料准备：将原料各组分分别过20目筛网进行筛选，所述原料组成成分及各组分质量份数为：建筑垃圾骨料60-70、水泥8-12、石膏15-20、缓凝剂1-2、分散剂0.1-0.2、水20-25，并对原料按各组分质量份数进行配料备用，使用颗粒直径较小的原料更容易使得各组分分布均匀，通过缓凝剂可以延长水泥的水化硬化时间，使路面砖能在较长时间内保持塑性，从而便于对路面砖表面进行压痕，通过分散剂有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定，使得路面砖各组分分布较为均匀，而石膏可以使得路面砖硬化后孔隙率高，从而使得路面砖的透水性能增强，而水泥可改善路面砖内的石膏的孔隙状态或使孔壁具有憎水性；

(2)原料混料：将步骤(1)中的所述建筑垃圾骨料、水泥、石膏、缓凝剂、分散剂放入搅拌机内搅拌，搅拌时间1-2min后，将水放入搅拌机内搅拌，搅拌时间2-3min，得到混合料，通过对原料的两次搅拌，使得路面砖的各组分搅拌地更为均匀，便于提高路面砖的透水性能；

(3)混合料振动：将步骤(2)中的所述混合料放入路面砖模具中，再将放置有混合料的路面砖模具放置到振动台上进行振动处理，振动时间10-15s，得到粗成品；

(4)路面砖制备：将步骤(3)中的所述粗成品进行加压并振动处理，压力大小为5-6MPa，振动时间为8-10s，得到半成品；

(5)路面砖养护：将步骤(4)中的所述半成品送到养护场进行养护，养护时间为10-14d。

优选的是：所述步骤(1)中的分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸铜、乙烯基双硬脂酰胺的一种或者多种的混合，通过对原料内添加的分散剂，可以防止原料的各组分集中，从而避免了路面砖内的空隙减少，有利于提高路面砖的透水性能。

优选的是：步骤(1)中的所述建筑垃圾骨料的制备方法，包括以下步骤：