[发明专利]一种回转窑窑位的调整装置及回转窑

说明书

本发明公开了一种回转窑窑位的调整装置，包括调整组件、测距组件和控制组件；调整组件设置在回转窑的Ⅱ组顶轮基础上，包括：摩擦剂单元和摩擦剂输运管路，摩擦剂输运管路上设有第一控制阀；润滑剂单元和润滑剂输运管路，润滑剂输运管路上设有第二控制阀；测距组件用于实时测量标定点与回转窑的Ⅱ组托圈之间的距离值d；控制组件连接第一控制阀、第二控制阀和测距组件；当检测到距离值d在第一预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂；当检测到距离值d在第二预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加摩擦剂；上述调整装置实现了窑位的实时调整。

技术领域

本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种回转窑窑位的调整装置及回转窑。

背景技术

高炉炼铁中的链篦机-回转窑-环冷机氧化球团生产线是采用链篦机干燥、预热；回转窑焙烧、固结；环冷机均热、冷却的现代化球团生产工艺，具有二次能源利用率高、清洁环保、成品矿质量高、能耗低等优点，在球团生产工艺中被广泛应用。

回转窑是在高温下重载运行的大型设备，通常由带有倾斜布置(斜度1％-6％)安装在支承装置上的薄壁钢桶并内衬耐火材料构成，该设备对运行稳定与密封性有较高的要求：预热球经过链篦机与回转窑上连接口进入窑内，依靠窑体旋转与重力完成焙烧与卸料过程。回转窑在运行过程中可能因为各种因素导致回转窑重心动态变化，使回转窑体出现上下窜动现象，严重时将磨损窑体首尾缩口及上下道工序连接处的耐火材料，最终造成停产的严重后果。目前采用的方案是对回转窑顶轮定时监控并进行人工调整，但人工监控、调节、反馈具有滞后性和偶然性，不能确保回转窑窑位保持在最佳位置范围。

发明内容

本发明提供了一种回转窑窑位的调整装置及回转窑，以解决或者部分解决回转窑窑位无法实时在线调整，造成回转窑损伤甚至停产的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种回转窑窑位的调整装置，包括调整组件、测距组件和控制组件；

调整组件设置在回转窑的Ⅱ组顶轮基础上，包括：

摩擦剂单元和摩擦剂输运管路，摩擦剂输运管路一端连接摩擦剂单元，另一端开口并向回转窑的Ⅱ组顶轮延伸，摩擦剂输运管路上设有第一控制阀；

润滑剂单元和润滑剂输运管路，润滑剂输运管路一端连接润滑剂单元，另一端开口并向Ⅱ组顶轮延伸，润滑剂输运管路上设有第二控制阀；

测距组件用于实时测量标定点与回转窑的Ⅱ组托圈之间的距离值d；

控制组件连接第一控制阀、第二控制阀和测距组件；当检测到距离值d在第一预设范围时，控制组件控制第二控制阀开启、第一控制阀关闭，在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂；当检测到距离值d在第二预设范围时，控制组件控制第二控制阀关闭、第一控制阀开启，在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加摩擦剂。

可选的，当检测到距离值d在第一预设范围时，控制组件控制第二控制阀开启、第一控制阀关闭，在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂，具体包括：

当距离值d满足dd₀+d₁时，控制组件控制第二控制阀开启、第一控制阀关闭，以使调整组件开始在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂；

当距离值d满足dd₀+d₂时，控制组件控制调整组件持续添加润滑剂；

当距离值d满足d≥d₀+d₂时，控制组件控制第二控制阀关闭、第一控制阀关闭，以使调整组件停止添加润滑剂；

其中，d₀为回转窑上行极限位，d₁为回转窑上行上限位，d₂为回转窑下行上限位。