[发明专利]一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法

说明书

本发明涉及水泥窑协同处置危险废物技术领域，具体涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有喷腾缩口，所述喷腾缩口的顶部固定安装有混合燃烧室，所述混合燃烧室的顶部固定安装有废气出风管道，所述炉体的内部设置有流化床燃烧室与层状燃烧室，所述流化床燃烧室与层状燃烧室之间活动安装有调节闸板，所述流化床燃烧室的底部固定安装有一次风管。该用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法克服了在线焚烧装置的弊端，可以在焚烧后物料、余热废气利用方面与分解炉、回转窑之间进行离线设置，有效降低了二者之间的相互影响，进一步提高了最终水泥窑协同处置的效率和效果。

技术领域

本发明涉及水泥窑协同处置危险废物技术领域，具体涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法。

背景技术

目前水泥窑协同处置固废工艺，大多数企业采用不经过焚烧装置而加入分解炉的直接投加处置方式，少数企业采用专门的焚烧装置的间接投加处置方式，采用焚烧装置技术又可分为离线炉和在线炉技术，在线炉技术是与水泥窑分解炉相结合的一种预燃、补燃型焚烧炉，焚烧装置作为分解炉的一部分，二者工艺联系比较紧密，但是很难处理好二者的平衡关系，导致相互影响情况依然存在，而离线炉就是在分解炉之外单独设计焚烧炉，离线焚烧炉工作是焚烧危险废物，分解炉主要完成水泥工艺碳酸盐分解的任务，焚烧炉和分解炉作业相互不影响，只是危险废物焚烧后烟气再进入分解炉作进一步燃烧的技术，目前市场上主流的离线焚烧技术主要有气化炉燃烧技术，流化床燃烧技术，炉排炉燃烧技术等，就拿这几种炉型来说，各有优势，对处置、处理的物料也有各自的适应范围，单独任何一种燃烧技术对处置某类或者某几类危险废物有较好的效果，而对于目前水泥窑协同处置危险废物现行预处理工艺后的产物，难以满足和适应，往往出现投加、输送不合适，适于投加的手段少，处置量低，炉内温度过低或者过高、焚烧不彻底等现象，因此，采用单纯的燃烧手段已经无法彻底解决不同种类、不同粒径、不同热值、不同含水率、不同形态的危险废物焚烧处置工作，迫切需要尝试采用复合燃烧的技术来解决这一问题。

当前水泥窑协同处置危险废物常用的预处理技术，不外乎SMP预处理技术，目的是集破碎、混合、输送为一体的处理工艺，该工艺自动化程度高，劳动强度低，安全可靠性高，发生人员健康风险低，受到水泥行业普遍青睐，但是其本身的技术装备和工艺运行的特点导致处置率低下，预处理后膏状物料燃烧时对水泥窑窑况的影响大，处置台时低，一般对半固态类危险废物采用污泥直喷入分解炉燃烧，而固态类危险废物预处理主要通过破碎、筛分、输送送入分解炉，液态废物通过雾化喷枪喷入分解炉，有些干状污泥可直接进入分解炉进行处置，对以上预处理后危险废物直接投加至分解炉燃烧，势必挤占分解炉燃烧空间，对水泥煅烧造成很大的影响，加剧二者之间的矛盾，因此，设计出一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法，对于目前水泥窑协同处置危险废物技术领域来说是迫切需要的。

发明内容

本发明提供一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法，以解决现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：