[发明专利]一种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件

说明书

本发明公开了一种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件，包括喷火嘴本体，所述喷火嘴本体的一侧固定喷火口，所述喷火口的外表面设置有螺纹，所述喷火嘴本体的底部固定有套管，所述套管的底端通过轴套连接有连接管，该种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件，使用者将该喷火嘴本体进行安装，然后工作人员旋转喷火嘴本体，由于轴套4分别和套管5、连接管6螺纹连接，在轴套4、套管5和连接管6的作用下，可以使喷火嘴本体360度旋转，工作人员将其调整至所需方向，当燃气通过燃气通道进入喷火嘴本体后，会被孔网阻挡，只能输出部分燃气，并将燃气分割，从而使燃气能够充分燃烧，减少有害气体的产生，有利于保护环境。

技术领域

本发明涉及碳化硅陶瓷结构件技术领域，具体为一种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件。

背景技术

SiC陶瓷结构件不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的，热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，碳化硅喷火嘴具有耐高温、高强度，良好的抗热震性，抗氧化性，良好的高温抗蠕变性以及耐腐蚀性等优点，在天然气、液化气、煤气等节能炉具上得到广泛的应用，是火力发电厂烟气脱硫、大型锅炉烟气脱硫、气体冷却等装置的关键部件。

现有的碳化硅耐磨陶瓷结构件，碳化硅喷火嘴的喷口为固定的，在使用的过程中无法调节喷壶嘴的方向和角度，当工作人员由于失误装反方向或需要对不同方向进行喷火时需要重新拆卸安装，费时费力，操作麻烦，且现有的喷火嘴是直接将气体点燃喷出，该种方式造成燃气无法充分燃烧，浪费资源的同时还会污染环境，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件，以解决上述背景技术中提出无法调节喷火嘴方向和燃气无法充分燃烧，浪费资源和污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件，包括喷火嘴本体，所述喷火嘴本体的一侧固定喷火口，所述喷火口的外表面设置有螺纹，所述喷火嘴本体的底部固定有套管，所述套管的底端通过轴套连接有连接管，所述连接管的底端固定有安装法兰，所述安装法兰的顶部贯穿有法兰孔，所述喷火口的内部安装有孔网。

优选地，所述轴套和套管的外表面光滑，且所述轴套的直径大于连接管的直径。

优选地，所述轴套与连接管螺纹连接，且所述轴套与套管螺纹连接。

优选地，所述套管通过轴套与连接管转动连接。

优选地，所述法兰孔设置有四个，且四个所述法兰孔呈“环形阵列状”排布。

优选地，所述连接管、轴套和套管的内部均贯穿有燃气通道，且所述燃气通道与喷火嘴本体相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种成型碳化硅耐磨陶瓷结构件，设置有轴套、套管和孔网，在使用时，使用者将该喷火嘴本体进行安装，然后工作人员旋转喷火嘴本体，由于轴套分别和套管、连接管螺纹连接，在轴套、套管和连接管的作用下，可以使喷火嘴本体360度旋转，工作人员将其调整至所需方向，当燃气通过燃气通道进入喷火嘴本体后，会被孔网阻挡，只能输出部分燃气，并将燃气分割，从而使燃气能够充分燃烧，减少有害气体的产生，有利于保护环境，当需要调整喷火嘴方向时，只需要简单的转动喷火嘴本体，避免了拆卸安装的步骤，简单方便，解决了无法调节喷火嘴方向和燃气无法充分燃烧，浪费资源和污染环境的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷火嘴本体剖面结构示意图；

图3为本发明喷火嘴本体侧面结构示意图。

图中：1、喷火嘴本体；2、安装法兰；3、法兰孔；4、轴套；5、套管；6、连接管；7、喷火口；8、螺纹；9、燃气通道；10、孔网。

具体实施方式