[发明专利]一种卷接工艺过程的潜在失效模式的识别方法

说明书

本发明提供一种卷接工艺过程的潜在失效模式的识别方法，包括：按工序流程进行分解，将卷接工艺过程分解成微工序；根据TRIZ原理的物质‑场模型对所述微工序进行分解，形成一种功能由两种物质及一种场的三元件组成；根据物‑场模型的假定情况进行风险模式判定，如果不存在失效后果，则说明不存在失效模式，如果存在失效后果，则说明存在失效模式。本发明解决现有烟丝生产的卷接工艺过程中缺少对失效工艺模式识别的问题，无法对工艺管理进行前瞻性管理，能提高烟厂管理效率。

技术领域

本发明涉及烟草加工工艺技术领域，尤其涉及一种卷接工艺过程的潜在失效模式的识别方法。

背景技术

一个潜在的失效事件的发生,如果没有采取或来不及采取，就会使之引起下游系统或相关系统产生链锁失效事件。潜在失效模式识别是一种前瞻性的管理模式，其主要内涵是指在行动之前就能认清问题并预防问题发生的一种技术方法。作为卷烟生产的重要的核心环节-卷接工艺过程，主要承担着从烟丝到烟支的成型，其工艺的每一步过程都可能直接或间接地影响到烟支的外观质量、感官质量和化学指标。为此对卷接工序过程中的潜在失效模式的识别并对每一个识别出的失效模式加以评估，有针对性的采取有效的措施加以预防尤显重要。但在当前失效模式识别上，存在着以下困境：(1)在大批量稳定生产模式下，失效分析人员可基于以往的失效数据和知识经验，容易得到工艺失效模式的识别。而对于小批量、新产品等生产模式，其可借鉴的失效数据和经验较少，传统的识别方法很难适用。(2)工艺过程的构成要素内容繁杂，尤其是对于一些复杂的自动化工艺过程，其识别效率缓慢和不够全面，往往采取了大量工作但其效果不明显。因此，如何精准地对卷接工艺过程的潜在失效模式的识别，以使烟厂管理效率的提高，具有重要的研究意义。

发明内容

本发明提供一种卷接工艺过程的潜在失效模式的识别方法，解决现有烟丝生产的卷接工艺过程中缺少对失效工艺模式识别的问题，无法对工艺管理进行前瞻性管理，能提高烟厂管理效率。

为实现以下目的，本发明提供以下技术方案：

一种卷接工艺过程的潜在失效模式的识别方法，包括：

按工序流程进行分解，将卷接工艺过程分解成微工序；

根据TRIZ原理的物质-场模型对所述微工序进行分解，形成一种功能由两种物质及一种场的三元件组成；

根据物质-场模型的假定情况进行风险模式判定，如果不存在失效后果，则说明不存在失效模式，如果存在失效后果，则说明存在失效模式。

优选的，包括：

建立工艺参数表和产品质量信息缺陷库；

在假定情况下进行风险模式判定是否存在恶化参数，如果存在，则根据所述恶化参数对所述产品质量信息缺陷库进行匹配，以确定失效模式。

优选的，所述根据物-场模型的假定情况进行风险模式判定，包括：

根据假定作用不足进行风险模式判定；

根据假定作用过盈进行风险模式判定；

根据假定会不会产生有害的作用来进行风险模式判定，如果不产生有害作用，则判定不存在失效模式。

优选的，所述按工序流程进行分解，将卷接工艺过程分解成微工序，包括：

将卷接工艺过程按工序流程分解成工序步骤，对所述工序步骤按功能进一步分解成所述微工序，每一个所述微工序为最小技术系统单元。

优选的，所述工序步骤包括：供料步骤功能工序、吸丝成型步骤功能序、重量控制步骤功能工序、供纸步骤功能工序、印刷步骤功能工序、卷制成型步骤功能工序、烟支切割步骤功能工序、烟支传送步骤功能工序、烟支供给步骤功能工序、滤嘴共给步骤功能工序、水检纸供给步骤功能工序、上胶步骤功能工序、搓接成型步骤功能工序、烟支掉头步骤功能工序和检测输出步骤功能工序。