[发明专利]一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料

权利要求书

1.一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：其中包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂45-60份、酚醛树脂15-20份、丁醇6-8.5份、25wt％氨水4-6份、纳米二氧化硅6-10份、炭纤维4-6份和去离子水3-7份。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：其中包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂45份、酚醛树脂15份、丁醇8.5份、25wt％氨水6份、纳米二氧化硅10份、炭纤维6份和去离子水7份。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：其中包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂52.5份、酚醛树脂17.5份、丁醇7.25份、25wt％氨水5份、纳米二氧化硅7.5份、炭纤维5份和去离子水5份。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：其中包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂60份、酚醛树脂20份、丁醇6份、25wt％氨水4份、纳米二氧化硅6份、炭纤维4份、去离子水3份。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂与酚醛树脂的重量比例设置为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：所述纳米二氧化硅与炭纤维的重量比例设置为1.5:1。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料，其特征在于：还包括耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料的制备方法，具体制备步骤如下：

S1：按照比例将双酚A型环氧树脂、酚醛树脂和25wt％氨水放入反应釜中，在氨水产生的碱性环境下，加热至85℃-90℃保温反应15-20min使其充分羟甲基化；

S2：向步骤S1羟甲基化后的物料中加入加入丁醇和去离子水，继续在85℃-90℃温度下进行保温浸泡10-15min，随后在在回流状态下对酚醛树脂进行醚化和缩合，形成中间胶料；

S3：向步骤S2生成的中间胶料内按比例添加纳米二氧化硅和炭纤维，对其充分搅拌形成混料凝胶；

S4：将步骤S3得到的混料凝胶放入硫化罐中进行蒸汽加压硫化。

8.根据权利要求7所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中搅拌转速设置为1200-1500r/min，所述搅拌时长设置为8-12min。

9.根据权利要求7所述的一种耐酸耐高温改性环氧酚醛防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的硫化温度设置为190℃-220℃，硫化时长设置为40-50min。