[发明专利]一种静态爆破膨胀剂自动灌注设备

权利要求书

1.一种静态爆破膨胀剂自动灌注设备，包括车体(1)、设置在车体(1)顶部的搅拌筒(2)以及设置在车体(1)底部的行驶轮(11)，该搅拌筒(2)的顶部设有用于对其内部进行搅拌混合的搅拌装置(21)，其特征在于：还包括安装座(4)、防堵塞机构(5)、升降台(6)以及用于驱动升降台(6)上下移动的升降机构(3)，所述防堵塞机构(5)设置在安装座(4)的顶部，所述升降机构(3)设置在安装座(4)上，所述安装座(4)与车体(1)顶部之间设有两个竖直设置的导向滑杆(41)，所述升降台(6)与两个导向滑杆(41)滑动配合；

所述升降台(6)的侧壁上设有与其转动连接的安装筒(61)，该安装筒(61)的侧壁焊接有旋转台(62)，所述旋转台(62)的侧壁设有支撑横板(63)，所述支撑横板(63)的一面设有灌注组件(8)，其另一面设有风孔钻进组件(9)；

该升降台(6)的一侧设有用于驱动安装筒(61)转动的旋转组件(64)。

2.如权利要求1所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述灌注组件(8)包括有两组并列设置的灌注部件(81)，每组灌注部件(81)均包括导料管道(83)以及多个等间距设置的灌注管道(82)，每个所述灌注管道(82)上均设有喷射头(84)和用于控制其流量的电磁阀，多个灌注管道(82)之间通过导料管道(83)连通。

3.如权利要求2所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述防堵塞机构(5)包括气泵(51)、导气管道(52)以及与安装座(4)的顶部边缘铰接的安装板(53)，所述安装板(53)上设有若干个喷气管道(54)，每个所述喷气管道(54)均对应一个灌注管道(82)，所述气泵(51)设置在安装板(53)的顶部，所述安装座(4)的顶部设有两个驱动气缸(55)，每个所述驱动气缸(55)的输出端均与安装板(53)的顶部铰接，每个所述喷气管道(54)的底端均延伸至安装板(53)的下方，所述喷气管道(54)的底端设有喷气嘴(56)，若干个所述喷气管道(54)之间通过导气管道(52)连通；

所述气泵(51)的输出端与导气管道(52)连通。

4.如权利要求3所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述风孔钻进组件(9)包括两组并列设置的钻进部件(91)，每组所述钻进部件(91)均包括电机座(92)、设置在电机座(92)上的驱动电机(93)和多个竖直设置的安装轴(94)，所述安装轴(94)的顶端与支撑横板(63)之间通过轴承连接，所述安装轴(94)上设有螺旋叶片(95)，每两个相邻安装轴(94)之间均通过链条轮组(96)传动连接，所述电机座(92)设置在支撑横板(63)的侧壁上，所述驱动电机(93)的主轴与其中一个所述安装轴(94)之间通过皮带轮组(97)传动连接。

5.如权利要求1所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述升降机构(3)包括有竖直设置的升降丝杆(31)以及设置在安装座(4)上的升降电机(32)，所述升降丝杆(31)的两端分别与安装座(4)的两端转动连接，所述升降台(6)的侧壁上设有与升降丝杆(31)螺纹配合的延伸座(33)，所述升降电机(32)的主轴与升降丝杆(31)的顶端之间通过联轴器连接。

6.如权利要求1所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述旋转组件(64)包括设置在升降台(6)侧壁上的旋转电机(65)，所述安装筒(61)上套设有从动齿轮(66)，所述旋转电机(65)的主轴上套设有与从动齿轮(66)啮合的主动齿轮(67)。

7.如权利要求1所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：所述车体(1)的顶部设有输料泵(12)，所述输料泵(12)的输出端上设有三通管，两个所述导料管道(83)均通过软管与三通管连通，所述搅拌筒(2)的底部设有出料管道(13)，所述输料泵(12)的输入端与出料管道(13)连通。

8.如权利要求1-7任一项所述的静态爆破膨胀剂自动灌注设备，其特征在于：还包括推料气缸(7)、换向电机(71)、水平设置的进料板(72)和设置在进料板(72)顶部的轴承座(73)，所述轴承座(73)上设有与其转动连接的转动轴，所述车体(1)的顶部设有两个与进料板(72)底部滑动配合的滑轨(74)，所述换向电机(71)设置在进料板(72)的顶部，所述换向电机(71)的主轴与转动轴同轴连接，该转动轴上紧密套设有转向条(75)，所述转向条(75)远离轴承座(73)的端部设有毛刷辊(76)，所述滑轨(74)的长度方向与毛刷辊(76)的长度方向相平行；

所述推料气缸(7)水平设置在车体(1)的顶部，所述推料气缸(7)的伸缩端与车体(1)的底部固定连接。