[发明专利]光伏焊带的新型加热淬火系统在审
申请号: | 202011463814.0 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112553452A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 王兴娜 | 申请(专利权)人: | 浙江晶源光电科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D9/60;C21D1/63;C22F1/02;C22F1/08;C21D11/00 |
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地址: | 315400 浙江省宁波市余姚市中*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光伏焊带 新型 加热 淬火 系统 | ||
1.光伏焊带的新型加热淬火系统,包括电源、导轮A、导轮B、耐高温玻璃管、导轮C、导轮D和淬火槽;所述电源包括电源开关,所述淬火槽内有淬火液,所述导轮C设置在淬火液的液面下方;所述耐高温玻璃管垂直设置在淬火液的液面上方、导轮C左侧上方,耐高温玻璃管下端一侧设置有氮气输入口;所述导轮B设置在耐高温玻璃管上方,所述导轮A设置在导轮B左上方,所述导轮D设置在导轮C右侧上方;光伏焊带从导轮A、导轮B进入耐高温玻璃管,从耐高温玻璃管中心穿过,又经导轮C、导轮D向右侧引出,其特征在于:
还包括高频加热装置、变频器、PLC控制器和温度传感器,所述高频加热装置包括高频加热系统和电磁加热线圈,所述电磁加热线圈套设在耐高温玻璃管外侧,耐高温玻璃管处在电磁加热线圈和光伏焊带的中间位置;
所述高频加热系统设置在电磁加热线圈一侧;所述变频器和PLC控制器设置在高频加热系统一侧,所述温度传感器设置在耐高温玻璃管内一侧;
电源、变频器、高频加热系统和电磁加热线圈依次电连接,所述PLC控制器一端与电源电连接,另一端与变频器电连接,所述温度传感器与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:所述淬火液为纯水。
3.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:所述导轮A的直径为135mm,导轮B的直径为85mm,导轮C的直径和导轮D的直径为135mm。
4.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:电磁加热线圈的设计工作温度为600-800度。
5.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:所述变频器的产品型号为正玄EM3030B和PLC控制器的产品型号为台达DVP~64EH。
6.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:所述电磁加热线圈的材料为铜,电磁加热线圈的线径为63mm。
7.根据权利要求1所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:系统输入直流电压范围为12-48V,功率192-960W。
8.根据权利要求7所述的光伏焊带的新型加热淬火系统,其特征在于:系统输入直流电压范围为24V,功率500-800W。
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