[发明专利]一种钢珠打磨抛光设备

说明书

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种钢珠打磨抛光设备。技术问题为：提供一种抛光打磨效率高且安全性能好的钢珠打磨抛光设备。技术方案为：一种钢珠打磨抛光设备，包括有机架、驱动机构和间歇转动机构等；机架上左侧设有驱动机构，机架后部转动式设有间歇转动机构。本发明达到了的效果为：通过投放大量的钢珠进入储料桶，第二转盘转动，使得钢珠通过第一空心管出来，持续与砂轮机接触进行抛光打磨，从而实现钢珠抛光打磨的连续性，提高效率，第一转盘的凹槽内对应设有磁铁，在转盘转动时磁铁吸附钢珠，可以很好地起到防止钢珠被甩出去，脱离转盘的作用，从而提高钢珠打磨效率。

技术领域

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种钢珠打磨抛光设备。

背景技术

钢珠是一种金属磨料，主要品种有不锈钢丸、铝丸、铜丸等，钢珠是重要的工业基础零部件，多采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状。

一般钢珠打磨抛光设备，是人工将一颗颗钢珠放进两块打磨片之间的位置，再辅以磨砂布放在外侧，从而实现了钢珠的抛光打磨，一颗钢珠完成抛光打磨之后，才能进行下一颗钢珠抛光打磨，工作效率低，不能实现钢珠连续打磨抛光，而且容易误伤到工人的手，存在较大的安全隐患，安全性较差。

因此，需要研发一种可以批量对钢珠进行打磨，且可以对打磨完毕的钢珠进行收集的钢珠打磨抛光设备。

发明内容

为了克服人工化进行投放钢珠去抛光打磨，一颗钢珠完成抛光打磨之后，才能进行下一颗钢珠抛光打磨，工作效率低，不能实现钢珠连续打磨抛光，而且容易误伤到工人的手，存在较大的安全隐患的缺点，技术问题为：提供一种抛光打磨效率高且安全性能好的钢珠打磨抛光设备。

技术方案为：一种钢珠打磨抛光设备，包括有机架、驱动机构、间歇转动机构和抛光轮，机架上左侧设有驱动机构，机架后部转动式设有间歇转动机构，驱动机构顶侧设有抛光轮。

进一步，驱动机构包括有电机、第一传动轮、皮带、第二传动轮、锥齿轮组、第一转轴、涡轮蜗杆组、第二转轴和第三转轴，机架上左侧安装有电机，电机输出轴上设有第一传动轮，机架上前部转动式设有第二转轴，机架中间转动式设有第一转轴，第二转轴和第一转轴之间连接有锥齿轮组，锥齿轮组之间相互啮合，第二转轴上设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间绕有皮带，机架上右侧转动式设有第三转轴，第三转轴与第一转轴之间连接有涡轮蜗杆组。

进一步，间歇转动机构包括有第一齿轮、转杆、连杆、滑动楔形块、固定导向架、支撑柱、第一转盘和磁铁，机架上转动式设有第一齿轮，第三转轴上设有第一齿轮，第一齿轮之间相互啮合，第一齿轮上转动式连接有转杆，机架左侧后部设有支撑柱，支撑柱上转动式设有第一转盘，支撑柱顶侧设有固定导向架，固定导向架底侧滑动式设有滑动楔形块，滑动楔形块与转杆之间转动式连接有连杆，第一转盘内部外侧均匀间隔设有多个磁铁。

进一步，还包括送料机构，送料机构包括有锥形储料桶、第二转盘、第一挡板、支撑架、第一空心管和第一支撑杆，机架上右侧均匀间隔设有多个支撑架，第三转轴顶侧设有第二转盘，支撑架顶侧设有第一挡板，第一挡板顶侧中间设有锥形储料桶，第一挡板右侧前部设有第一空心管，机架右侧后部设有第一支撑杆，第一支撑杆顶侧与第一空心管中间连接。

进一步，还包括下料辅助加工机构，下料辅助加工机构包括有第二空心管、弧形下料挡片、第二挡板和第二支撑杆，机架左侧后部上设有第二支撑杆，第二支撑杆上设有第二空心管，第二空心管右侧下部设有弧形下料挡片，第二空心管右侧正对着第一转盘的凹槽，机架左侧后部上设有第二挡板。

进一步，抛光轮是可以拆卸的。

进一步，挡片具有一定的弹性。

进一步，本设备的高度为1米。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明达到了的效果为：