[发明专利]一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法

说明书

本发明提供的是一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法。采用气雾罐灌装低表面能涂料，该低表面能涂料为单组分涂料，施工人员只需要携带1～2瓶该气雾罐涂料进行高空作业，实现单手自喷，且涂层在空气中自动硫化成型，成膜性能良好；气雾罐中装有抛射剂和低表面能涂料，二者比例为1：1～1.5。所述抛射剂为二甲醚、丁烷和二氟乙烷中的一种或几种。所述低表面能涂料为单组分涂料，可在常温下需要20～40min自动硫化成型；温度越低时，表干和固化时间随之延长。所述气雾罐与绝缘子的喷涂距离为20～30cm。所述气雾罐可进行复喷，可在涂层表干前复喷1～3次。适宜作为一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法应用。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域的施工方式，特别是涉及一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法。

背景技术

目前，输电线路的绝缘子需要定期刷涂PRTV防污闪涂料，该涂料一般采用铁桶包装，工人施工时需要分装到小桶，并携带至高空进行刷涂作业，该作业过程复杂繁琐，费时费力；同时毛刷刷成的涂层一般均匀性不佳，并且也有流挂现象。现有的绝缘子PRTV涂料的人工刷涂方法复杂繁琐，且作业效率低，涂料浪费较大，对环境造成一定的污染。因此，需要一种方便快捷的涂料施工方式，实现轻量化高空作业，同时使得施工形成的涂层成膜均匀性良好。

发明内容

为了解决绝缘子刷涂PRTV涂料施工繁琐、形成的涂层均匀性差的问题，本发明提供了一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法。该方法通过气雾罐自喷漆的形式在绝缘子表面喷涂低表面能防污闪涂料，即在气雾罐中装入抛射剂和低表面能涂料，二者的比例为1：1～1.5，气雾罐与绝缘子的喷涂距离为20～30cm，气雾罐复喷次数为1～3次，形成的低表面能涂层平整、光滑、无气泡，涂层憎水等级为HC1～HC2级。能起到施工便捷、轻量化，涂层成膜均匀性好的作用。解决绝缘子刷涂的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法，采用气雾罐灌装低表面能涂料，该低表面能涂料为单组分涂料，施工人员只需要携带1～2瓶该气雾罐涂料进行高空作业，实现单手自喷，且涂层在空气中自动硫化成型，成膜性能良好；气雾罐中装有抛射剂和低表面能涂料，二者比例为1：1～1.5。

为了进一步的解决本发明所要解决的技术问题，在本发明的抛射剂中，所述抛射剂为二甲醚、丁烷和二氟乙烷中的一种或几种。

进一步的，所述低表面能涂料为单组分涂料，可在常温下需要20～40min自动硫化成型；温度越低时，表干和固化时间随之延长。

进一步的，所述气雾罐与绝缘子的喷涂距离为20～30cm。

进一步的，所述气雾罐可进行复喷，可在涂层表干前复喷1～3次。

进一步的，所述气雾罐喷涂形成的涂层平整、光滑、无气泡，涂层憎水等级为HC1～HC2级。

积极效果，由于本发明采用气雾罐自喷漆的形式在绝缘子表面喷涂低表面能防污闪涂料，即在气雾罐中装入抛射剂和低表面能涂料，二者的比例为1：1～1.5，气雾罐与绝缘子的喷涂距离为20～30cm，气雾罐复喷次数为1～3次，形成的低表面能涂层平整、光滑、无气泡，涂层憎水等级为HC1～HC2级。本发明解决了粘度高的PRTV涂料雾化自喷难的问题，实现了涂料便捷携带、单手喷涂操作的目标，缓解了高空作业难度，同时也适用于其他各类场合喷涂各种绝缘子。适宜作为一种绝缘子用低表面能涂料的喷涂方法应用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。