[发明专利]一种挠性覆铜板卷材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种挠性覆铜板卷材的加工工艺，所述加工工艺包括：A、涂布：在铜箔表面涂布膜材溶液后，经过初步烘干，以使得所述膜材溶液在所述铜箔表面成膜，制得预制膜材；B、收卷：对经过初步烘干后得到的预制膜材表面贴附保护膜后进行一次收卷，得到预制卷材；C、分切：将得到的预制卷材根据要求分切，得到标准卷材；D、松卷：将标准卷材置于松卷机上松弛；E、二次烘干：将松弛后的卷材置于熟化箱中进行二次烘干，得到处理后的松弛卷材；F：紧卷：将处理后的松弛卷材进行复卷收紧。本发明通过在分切后再针对性进行后续加工处理，有效提高卷材的端面平整度。

技术领域

本发明涉及覆铜板卷材的加工工艺领域，具体地，涉及一种挠性覆铜板卷材的加工工艺。

背景技术

挠性覆铜板是指在绝缘基膜上覆以铜箔所制成的能够弯曲的薄片状材料，其在电气等领域得到了广泛的应用。

在其加工过程中，一般都是将多层材料复合后再对其进行烘干后卷紧，得到卷材。然而，根据实际大小的需求，一般情况下需要根据客户的要求进行相应的分切，以得到要求规格大小的卷材。

现有技术中一般是对其二次烘干后得到标准的卷材后再进行分切，而这样会因为分切原因导致其切割面的光滑度存在一定的弊端，并且在后续的卷紧过程中也更易造成卷材的端面平整度不够的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中覆铜板卷材的常规生产工艺为烘干后再分切，造成得到的卷材的端面平整度不够等问题，从而提供一种在分切后再针对性进行后续加工处理，有效提高卷材的端面平整度的挠性覆铜板卷材的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了一种挠性覆铜板卷材的加工工艺，所述加工工艺包括：

A、涂布：在铜箔表面涂布膜材溶液后，经过初步烘干，以使得所述膜材溶液在所述铜箔表面成膜，制得预制膜材；

B、收卷：对经过初步烘干后得到的预制膜材表面贴附保护膜后进行一次收卷，得到预制卷材：

C、分切：将得到的预制卷材根据要求分切，得到标准卷材；

D、松卷：将标准卷材置于松卷机上松弛；

E、二次烘干：将松弛后的卷材置于熟化箱中进行二次烘干，得到处理后的松弛卷材；

F：紧卷：将处理后的松弛卷材进行复卷收紧。

优选地，步骤A中，在对铜箔表面进行涂布之前，还包括对铜箔的表面进行预处理；

且所述预处理过程中至少包括将铜箔置于抛光液中进行抛光，再将抛光后的铜箔清洗后风干。

优选地，步骤A中，在涂布膜材溶液后，还包括将涂布有膜材溶液的铜箔经过形成有缝隙的刮片组件对其表面多余的膜材溶液进行刮除。

优选地，步骤A中，初步烘干过程至少经过多个烘干温度顺次递增的烘干段，且相邻的两个所述烘干段的温差不高于5℃。

优选地，步骤C中，分切过程具体包括：将预制卷材置于支架上进行定位，在定位完成后根据分切规格的要求相对于支架设置切割位置后，再按照设置的切割位置对定位后的预制卷材进行分切。

优选地，二次烘干过程的烘干温度为60-100min，烘干时间为10-15min。

优选地，二次烘干过程为吹风干燥，且风向自中间向外周发散设置。

优选地，步骤D中，还包括在松弛过程中对标准卷材的切割面进行精磨处理。

通过上述技术方案，本发明在涂布并收卷后直接对应进行分切，并在分切完成后再进行松卷、二次烘干和紧卷等操作，从而通过分切步骤前期即可对卷材的规格进行相应的调整；在调整完成后再进行松卷和紧卷的操作，能够有效降低规格较大对整个松紧过程的影响。