[发明专利]一种蒜瓣清洗后自动分选及多工位切割加工工艺

说明书

本发明涉及一种蒜瓣清洗后自动分选及多工位切割加工工艺，包括清洗工序、上料工序、分选工序及分切工序，托盘内的蒜瓣利用托盘转动产生的离心力配合托盘底部开设的分选孔a、分选孔b、以及分选孔c进行分选，分选后的蒜瓣分别落入对应的下料区a、下料区b、以及下料区c内，并配合推动机构将蒜瓣从下料管输送至料盘上；通过旋转架转动带着料盘转动，在转动的过程中配合限位机构驱动料盘进行自转，使得料盘内的蒜瓣均匀的平铺在料盘内，然后料盘继续随着旋转架转动至分切工位，通过气缸提供动力驱动分切机构向下移动，通过分切刀将料盘内的大蒜分切成片状；本发明解决了蒜瓣的分选问题，提高了对蒜瓣的分选效率和蒜瓣的分选精确度。

技术领域

本发明涉及大蒜加工领域，尤其涉及一种蒜瓣清洗后自动分选及多工位切割加工工艺。

背景技术

随着人们对大蒜的营养价值和药用价值的认知越来越高，通过大蒜作为原材料所生产的产品也越来越受到欢迎，所以大蒜加工的自动化程度也逐步在提高；在对大蒜进行加工的时候需要先将分瓣后的大蒜进行清洗干净，然后再对蒜瓣进行分选将个头大的蒜瓣筛选出来用作高档大蒜产品的材料，接着将这些挑选出来的大蒜进行分切处理和后续的再加工；现在对于大蒜的加工主要还停留再工人配合机械加工的基础上，且工人的工作强度较大这就严重的影响了大蒜加工的效率，在大蒜完成一步加工后就需要工人将其搬运至下一个步骤，特别是再分选后对蒜瓣进行分切的时候主要通过工人手动分切，现有的分切设备大多不能结合分选设备连续对蒜瓣进行加工，且分切的效率很低质量不过关，整个过程的自动化程度非常的低，且现有的对大蒜加工的设备大多结构复杂操作繁琐占地面积很大、自动化程度很低，且不适合一些小型工厂的加工。

中国专利申请号为CN201720445588.0所公开的一种大蒜洋葱液压分选机，包括设置在农机上的侧面输出变速箱，侧面输出变速箱通过万向联轴器与齿轮泵连接，齿轮泵入口与液压油箱出油口连接，齿轮泵出口分别与设置在托盘上的分选机构和上料机构连接，分选机构和上料机构分别与液压油箱回油口连接，它具有受雨天影响小、可随时移动、作业灵活、分选效率高等优点；该设备结构复杂实际工作容易产生故障，其不能对大蒜的蒜瓣进行分选，且该设备只能实现分选工作而不具备清洗和分切部分，自动化程度很低，工人的劳动强度将被大大提高，并导致蒜瓣的加工效率大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过清洗部分对蒜瓣进行清洗处理，然后通过托盘的转动配合托盘底部所开设的大小不同的分选孔a、分选孔b、分选孔c，根据蒜瓣的大小对蒜瓣进行分选然后进行收集，然后将分选出来的尺寸较大卖相较好的蒜瓣输送至多工位分切部分中的料盘上，并随着旋转架的转动将料盘内的蒜瓣进行平铺后，通过分切组件将料盘内的蒜瓣分切成片状方便后续的加工；该设备结构简单，便于操作不宜发生故障，设置有清洗、分选以及分切步骤提高了设备整体的自动化程度，大大的减少了工人的劳动强度，多工位分切部分可以快速的将分选后的蒜瓣进行高效率和高质量的分切，并且解决了蒜瓣的分选问题，提高了对蒜瓣的分选效率和蒜瓣的分选精确度。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种蒜瓣清洗后自动分选及多工位切割加工工艺，其特征在于，包括：

步骤一，清洗工序，蒜瓣在水槽内进行清洗并在清洗的过程中通过输送架上的输送组件向输出端进行输送，当蒜瓣被输送至输送架的斜面上的时候在通过冲洗组件进行二次清洗；

步骤二，上料工序，输送组件将蒜瓣输送至上料架上的上料箱内，通过上料箱底部开设的上料口以及上料管将大蒜输送至托盘上；

步骤三，分选工序，托盘内的蒜瓣利用托盘转动产生的离心力配合托盘底部开设的分选孔a、分选孔b、以及分选孔c进行分选，然后分选后的蒜瓣分别落入对应的下料区a、下料区b、以及下料区c内，并配合推动机构将蒜瓣从下料管输送至料盘上；