[发明专利]适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构

说明书

本发明适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构，其中，塔脚板包含底板、对称相连的左靴板和右靴板及下肋板。上述左靴板包含具有高度的第一直臂，上述第一直臂一端与上述右靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋，上述第一直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第一固定孔。上述右靴板包含具有高度的第二直臂，上述第二直臂一端与上述左靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋，上述第二直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔。上述下肋板为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂和水平臂。保证铁塔与基础连接稳定性同时减少了螺栓个数、减小了塔脚板的尺寸和重量，节省了材料，使得更易于安装运输。

技术领域

本发明涉及一种架空送电铁塔塔脚与基础的连接部件，特别是指一种适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构。

背景技术

塔脚板是架空送电铁塔塔脚与基础的连接部件，起到固定铁塔的关键作用。现有的塔脚板均采用M24螺栓单剪连接方式，螺栓个数较多、连接区长度大，使塔脚板的靴板部分较为笨重。地脚螺栓材料强度普遍偏低，荷载大以后需要布置多个大直径地脚螺栓，使塔脚板底板又厚又大。

具体的如图1现有的铁塔主材与塔脚板连接结构示意图所示，铁塔主材通过螺栓（图中为主材角钢单肢10个M24螺栓，共计20个）与塔脚板的靴板连接，然后通过地脚螺栓把塔脚板和基础相连。靴板为了能连接角钢的两肢，为十字交叉形，靴板端部还有加强用的肋板。靴板、肋板连接到塔脚板底板上，所有这些板件都是通过焊接连接。如上所述的现有的塔脚板及与铁塔主材的连接结构，存在如下缺陷。

（1）目前主要采用M24螺栓，直径和螺杆截面较小，再加上如图2所示的单剪切面的受力形式，导致同样承载力下需要的螺栓个数较多、螺栓连接区长度较大，从而使得塔脚板上与主材连接的靴板高度大、重量大。而且因为螺栓连接区长度过大，规范要求对单个螺栓承载力进行折减，又进一步需要增加了所需的螺栓数量，也就要求靴板高度进一步加大。

（2）目前采用的地脚螺栓强度较低，导致需要较大的螺杆截面积，因此地脚螺栓直径及数量均要求较大，为了让部件几何位置不冲突，从而导致要求塔脚板的尺寸也较大。

（3）由于地脚螺栓直径大、个数多，导致地脚螺栓之间距离较大，为了抵消安装误差，每个螺栓孔需要的旷量更大（15mm左右），所需的螺栓垫片也尺寸更大，进一步加大了塔脚板尺寸。

针对现有塔脚板及其与铁塔主材的连接结构存在的上述缺陷，在充分保证铁塔与基础连接稳定性的前提下，需要一种创新的塔脚板及与铁塔主材的组合结构，使得固定螺栓的个数减少、其对应开孔旷量尺寸减小，塔脚板的尺寸和重量进一步减小，受力分布更加均匀，从而节省耗材，安装运输更便捷，提升经济价值。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于提供一种适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板及其组合结构，保证铁塔与基础连接稳定性同时减少了螺栓个数、减小了塔脚板的尺寸和重量，节省了材料，使得更易于安装运输。

本发明所采用的技术手段如下所述。

适配大直径高强螺栓双剪连接的塔脚板包含底板、对称相连的左靴板和右靴板及下肋板。上述左靴板包含具有高度的第一直臂，上述第一直臂一端与上述右靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第一曲肋，上述第一直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第一固定孔。上述右靴板包含具有高度的第二直臂，上述第二直臂一端与上述左靴板一端相交，另一端延伸出向内弯曲的第二曲肋，上述第二直臂竖直平面上包含至少一个贯通的第二固定孔。上述下肋板为具有高度的T型，其包含相互垂直的竖直臂和水平臂,上述竖直臂一端与上述左靴板及上述右靴板的相交线连接，另一端连接于上述水平臂的中部。上述左靴板及上述右靴板通过上述第一曲肋、上述第二曲肋及上述下肋板竖直连接于上述底板的平面上方。上述底板具有厚度，其平面上上述左靴板、上述右靴板及上述下肋板连接处之外包含多个贯通的地脚固定孔。