[发明专利]利用热风炉处理含油废液的热裂解设备

说明书

本发明提出一种利用热风炉处理含油废液的热裂解设备，属于含油废水废液处理设备技术领域，包括热裂解反应釜，套设于热裂解反应釜外的加热箱体，以及给加热箱体提供热量供应的加热装置，加热装置包括与加热箱体相连的热风炉，与热风炉相连的含油废液储存罐，用于连通热风炉与含油废液储存罐的输油管道相连，设于热风炉与输油管道上的输送泵，设于输送泵与含油废液储存罐之间的控制阀门，以及设于控制阀门与输送泵之间的Y形过滤阀；还包括与输油管道相连的配风装置，配风装置通过配风管道与输油管道连通。本发明克服了现有热裂解热量需求量大的问题，具有能够有效利用费油废水作为热裂解热量来源的特点。

技术领域

本发明属于含油废水废液处理设备技术领域，尤其涉及一种利用热风炉处理含油废液的热裂解设备。

背景技术

随着工业的迅速发展，废轮胎、废塑料等废旧橡塑的储存量越来越大，其对环境造成的压力也越来越大。热裂解处理废旧橡塑技术是在缺氧或惰性气氛下将废旧橡塑加热分解，回收气体、油，固体碳、钢丝和一些化工产品，该过程不仅为废弃物(例如废轮胎、废橡胶等)的处理找到了良好的解决方法，而且可以提供大量的基础工业原料，是一种绿色、无污染的处理手段。然而，热裂解处理需要大量的热量来源，其对能量的需求也是一种考验。

中国专利CN109628120A公开了一种废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法，其依次包括环型连接的U型预热箱、热裂解反应器和冷凝系统，本发明提供的废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法实现废旧轮胎整胎连续式的热裂解，利用加热尾气和重油热量对废旧轮胎进行预热，实现了热源循环利用，减少能耗，利用重油作为加热介质，实现了重油二次裂解转化为经济价值更高的轻油，提高技术推广适应性。

上述专利实现了热尾气和重油热量的重复利用，将其用于热裂解过程中，缓解了热裂解过程的能量需求，然而，该部分热量只能用于对废旧轮胎进行预热，其热量远远未达到热裂解的热量需求。

发明内容

本发明针对上述的热裂解热量需求量大的技术问题，提出一种具有能够有效利用费油废水作为热裂解热量来源的利用热风炉处理含油废液的热裂解设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种利用热风炉处理含油废液的热裂解设备，包括热裂解反应釜，套设于所述热裂解反应釜外的加热箱体，以及给所述加热箱体提供热量供应的加热装置，所述加热装置包括与所述加热箱体相连的热风炉，与所述热风炉相连的含油废液储存罐，用于连通所述热风炉与所述含油废液储存罐的输油管道，设于所述热风炉与所述输油管道上的输送泵，设于所述输送泵与所述含油废液储存罐之间的控制阀门，以及设于所述控制阀门与所述输送泵之间的Y形过滤阀；还包括与所述输油管道相连的配风装置，所述配风装置通过配风管道与所述输油管道连通。

作为优选，所述配风装置包括增压空压机，以及与所述增压空压机相连的储气罐。

作为优选，所述输油管道一端连接有伸入所述热风炉的燃烧喷头接管，所述燃烧喷头接管端部设有燃烧喷头，所述燃烧喷头由环形圆孔均布组成。

作为优选，所述输油管道上连接有用于与所述含油废液储存罐相连的送液连接法兰，用于与所述配风管道相连的增压连接法兰，以及用于与所述燃烧喷头接管相连的固定法兰。

作为优选，所述热风炉与所述热裂解反应釜的连接管道上，所述输送泵与所述热风炉的连接管道上，所述增压空压与所述储气罐的连接管道上，以及所述储气罐与所述输油管道相连的管道上均设有控制阀门。

作为优选，所述裂解反应釜两端分别连接有前密封仓和后密封仓，所述后密封仓上设有用于控制油气输出的控制阀门，压力远程传感器以及温度远程传感器。

作为优选，所述加热箱体上端设有烟气出口及控制阀门。

作为优选，所述热风炉一端设有加温燃烧器，所述热风炉上设有温度远程传感器。