[发明专利]一种多排自动转贴复合工艺模切机

权利要求书

1.一种多排自动转贴复合工艺模切机，其特征在于，包括模块化设计的设备机架、收放料机构、牵引机构、多排材料转贴机构和模切机构，所述收放料机构、牵引机构、多排材料转贴机构和模切机构均设置在设备机架上，所述收放料机构用于自动收放料，所述牵引机构用于牵引材料，将材料传送到下一工位，所述多排材料转贴机构用于将多排材料转贴到底纸产品上，所述模切机构用于将带有多排材料的底纸产品进行模切，得到最终产品。

2.根据权利要求1所述的多排自动转贴复合工艺模切机，其特征在于，所述多排自动转贴复合工艺模切机还包括模块化设计的涂胶机构、气动分切机构、收料压合机构、纠偏机构、材料导向机构、传感器机构和操作屏悬臂机构，所述涂胶机构、气动分切机构、收料压合机构、纠偏机构、材料导向机构、传感器机构和操作屏悬臂机构均设置在设备机架上，所述涂胶机构用于对材料进行涂胶，所述气动分切机构用于把整排产品按要求分切成多排，所述收料压合机构用于与收料轴配合使用，将材料压合紧实，所述材料导向机构用于材料的导向，所述纠偏机构用于材料的自动纠偏，所述传感器机构用于读取材料的位置。

3.根据权利要求1所述的多排自动转贴复合工艺模切机，其特征在于，所述多排材料转贴机构包括主工位架、真空轴、横断刀、第一驱动装置和第一加压手轮，所述真空轴和横断刀均设置在主工位架上，并相互配合，所述第一驱动装置用于带动真空轴和横断刀旋转，所述第一加压手轮用于调整真空轴和横断刀之间的压力，所述多排材料转贴机构还包括复合工位架、动力底轴、压合轴和多个第二驱动装置，所述动力底轴和压合轴均设置在复合工位架上，并相互配合，所述动力底轴和压合轴均为分段式同轴结构，多个第二驱动装置分别用于独立地驱动一段动力底轴和与之相配合的一段压合轴，把需要横切的多排材料送入真空轴。

4.根据权利要求3所述的多排自动转贴复合工艺模切机，其特征在于，所述真空轴包括空心轴体、第一从动齿轮、第一滑块、通风管和吸风接头，通过第一滑块滑入工位墙板的卡槽内，所述第一从动齿轮与主工位架上的动力齿轮啮合；

所述空心轴体又包括轴套和固定在轴套两端的轴头，所述第一滑块通过轴承套设在轴头上，所述轴套圆周上设有通风孔，所述空心轴体一端设有通风管，通风管外还连接有吸风接头，吸风接头用于连接外部吸风管道，所述真空轴还包括吸附位置调整组件和吸附面积调节组件；

所述吸附位置调整组件包括风区调节块、挡风扇形环、挡风环固定板和轴芯压盖，所述挡风环固定板设置在挡风扇形环两端，所述挡风环固定板设置在轴套内，并位于轴头内侧，所述风区调节块与一侧的挡风环固定板固定连接，所述轴芯压盖与该侧的风区调节块固定连接，通过旋转轴芯压盖，带动风区调节块、挡风环固定板和挡风扇形环跟随旋转，所述挡风扇形环用于贴合轴套的内壁并遮挡轴套上的部分通风孔，形成非吸附区；

所述吸附面积调节组件包括调节手轮、连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆和第一扇形片，所述连接杆旋转地设置在轴芯压盖上，调节手轮设置在连接杆的外侧端，第一齿轮设置在连接杆的内侧端，所述第一螺杆两端设置在挡风环固定板上，所述第一扇形片设置在轴套内，并可沿轴套轴向移动，用于移动密封轴套内腔，所述第一扇形片上设有第一螺纹孔，所述第一螺杆穿过所述第一螺纹孔，所述第二齿轮固定在第一螺杆上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，旋转调节手轮，通过连接杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮和第一螺杆旋转，第一螺杆旋转带动第一扇形片前后移动。

5.根据权利要求4所述的多排自动转贴复合工艺模切机，其特征在于，所述吸附面积调节组件还包括第三齿轮、第四齿轮、第二螺杆和第二扇形片，所述第三齿轮设置在连接杆上，并位于第一齿轮的外侧或内侧，所述第二螺杆两端设置在挡风环固定板上，所述第二扇形片设置在轴套内，套设在通风管上，并可沿轴套轴向移动，用于移动密封轴套内腔，所述第二扇形片上设有第二螺纹孔，所述第二螺杆穿过所述第二螺纹孔，所述第四齿轮固定在第二螺杆上，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合，旋转调节手轮，通过连接杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮和第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动第二扇形片前后移动，所述第一扇形片上设有用于第二螺杆穿过的通孔，所述第二扇形片上设有用于第一螺杆穿过的通孔。