[发明专利]煅烧炉墙板导轨检测工装

说明书

本发明提供煅烧炉墙板导轨检测工装，涉及煅烧炉领域。该煅烧炉墙板导轨检测工装，包括支撑固定机架和一号工作滑块，所述支撑固定机架的下端安装有两组支撑连接底座，每组支撑连接底座远离支撑固定机架的一端均安装有一号限位挡块，每组一号限位挡块远离对应的支撑连接底座的一端均安装有限位导向卡块，所述一号工作滑块的内部开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的一端开设有圆形定位槽孔。该煅烧炉墙板导轨检测工装，多次人工测量尺寸存在视觉疲劳，容易造成尺寸偏差，经检验发现后返工次数较多，使用检测工装后，无返工，检测通过率100％，降低了工人的劳动强度，减少了返工等于减少了浪费，从而降低了成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及煅烧炉技术领域，具体为煅烧炉墙板导轨检测工装。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。

在众多钢结构墙板中都会用工字钢作为滑动导轨，在导轨中放入滑动小车进行滑动。这种结构简单，操作方便，成本低，但是对工字钢之间间距要求较高，以往都是通过尺寸测量或者拉直线等方式，从而降低了生产效率，因此发明一种煅烧炉墙板导轨检测工装。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明试图克服以上缺陷，因此本发明提供了煅烧炉墙板导轨检测工装，以达到了提高了生产效率的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：煅烧炉墙板导轨检测工装，包括支撑固定机架和一号工作滑块，所述支撑固定机架的下端安装有两组支撑连接底座，每组支撑连接底座远离支撑固定机架的一端均安装有一号限位挡块，每组一号限位挡块远离对应的支撑连接底座的一端均安装有限位导向卡块，所述一号工作滑块的内部开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的一端开设有圆形定位槽孔，所述一号工作滑块的下端安装有二号工作滑块，所述二号工作滑块的上端开设有二号工作槽孔，所述二号工作滑块的两端均安装有二号限位挡块，所述二号工作滑块远离一号工作滑块的一端安装有工作受力手柄。

进一步，两组一号限位挡块之间的距离设置为mm，且每组支撑连接底座与支撑固定机架通过焊接固定。

进一步，所述一号工作滑块位于两组一号限位挡块之间，且一号工作滑块的宽度与两组一号限位挡块之间的距离设置为相匹配。

进一步，所述二号工作滑块位于两组限位导向卡块之间，且二号工作滑块的宽度与两组限位导向卡块之间的距离设置为相匹配。

进一步，每组限位导向卡块均位于对应的二号限位挡块的上端，且每组限位导向卡块均与对应的二号限位挡块设置为相匹配。

进一步，所述圆形定位槽孔位于一号限位挡块一端的中间，且圆形定位槽孔与二号工作槽孔设置为相对齐。

(三)有益效果

本发明提供的煅烧炉墙板导轨检测工装。具备以下有益效果：

1、该煅烧炉墙板导轨检测工装，多次人工测量尺寸存在视觉疲劳，容易造成尺寸偏差，经检验发现后返工次数较多，使用检测工装后，无返工，检测通过率100％，降低了工人的劳动强度，减少了返工等于减少了浪费，从而降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明煅烧炉墙板导轨检测工装的结构示意图；

图2为本发明煅烧炉墙板导轨检测工装安装结构示意图；

图3为本发明煅烧炉墙板导轨检测工装组装结构示意图；