[发明专利]一种水淬渣的转运装置

说明书

本发明涉及水淬渣处理设备技术领域，提供了一种水淬渣的转运装置，包括：水淬组件，水淬组件的结构包括水淬箱和粉碎件；水淬箱内设有水淬腔；水淬腔的上端连通有进料管；粉碎件转动设置在水淬腔内以粉碎水淬腔内输送至出渣口的熔渣；出水口与循环水箱相连通；循环水箱通过输送管道与水淬腔相连以向水淬腔内输送水流；出渣口与出料箱相连通；出料箱内可抽拉地设有物料托板；脱水板设置在水淬腔的下端；物料托板位于脱水板的下方。本发明通过使转动脱水板，使脱水板向出料箱内倾斜，使脱水板上的水淬渣从出渣口进入出料箱内，并掉落至物料托板上；将物料托板从出料箱内抽出，即完成水淬渣的转运，使熔渣在形成水淬渣后转运更便捷，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及水淬渣处理设备技术领域，具体涉及一种水淬渣的转运装置。

背景技术

水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣，目前生产水淬渣通常是采用具有一定压力和流量的水将熔渣冲击而水淬。水淬后的炉渣通过冲渣沟随水流人过滤池，沉淀、过滤后的水淬渣。目前，将水淬渣从池中取出的方式通常是采用抓机，但是由于抓机并不能将池中的水淬渣全部取出，导致池中有大量的残余，长期积累影响新的水淬渣的生产，进而如何将水淬渣从池中转运出来成为目前需要解决的问题。

因此，研发一种水淬渣的转运装置用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种水淬渣的转运装置，以便于将熔渣水淬后转出。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种水淬渣的转运装置，包括：

水淬组件，所述水淬组件包括水淬箱和粉碎件，所述水淬箱内设有水淬腔，所述水淬腔的上端连通有用于向所述水淬腔内输送熔渣的进料管，所述水淬箱的下端设有与所述水淬腔相连通的出渣口和出水口，所述粉碎件转动设置在所述水淬腔内以粉碎所述水淬腔内输送至所述出渣口的所述熔渣；

循环水箱，所述出水口与所述循环水箱相连通，所述循环水箱通过输送管道与所述水淬腔相连以向所述水淬腔内输送水流；

出料箱，所述出渣口与所述出料箱相连通，所述出料箱内可抽拉地设有物料托板；

脱水板，所述脱水板设置在所述水淬腔的下端；所述所述水淬腔位于所述出水口的上方，所述脱水板的一端转动连接于所述水淬箱，所述脱水板的另一端伸入所述出料箱内；所述所述物料托板位于所述脱水板的下方。

在本发明的一些实施例中，所述粉碎件包括驱动电机和搅拌部，所述驱动电机设置在所述水淬箱的顶部，所述搅拌部转动设置在所述水淬腔内，所述驱动电机与所述搅拌部相连以驱动所述搅拌部转动，在由上至下的方向上，所述搅拌部的外边缘与所述水淬腔的内壁之间的间隙逐渐减小。

在本发明的一些实施例中，所述搅拌部包括转轴和旋绕在所述转轴上的螺旋叶片，在由上至下的方向上，所述螺旋叶片的外边缘与所述水淬腔的内壁之间的间隙逐渐减小。

在本发明的一些实施例中，所述脱水板上间隔设有多个脱水孔，所述脱水板伸入所述出料箱的一端上设有弧形挡料板，所述弧形挡料板在所述水淬渣移动方向上的厚度逐渐增大。

在本发明的一些实施例中，所述出料箱的顶部设有调节电机，所述调节电机的电机轴上缠绕有调节钢丝，所述调节钢丝的一端连接于所述弧形挡料板。

在本发明的一些实施例中，所述水淬腔的底部朝向所述出水口倾斜设置。

在本发明的一些实施例中，所述输送管道包括主管道和连接于所述主管道上的多个子管道，多个所述子管道分别与所述水淬腔相连，且多个所述子管道在上下方向上间隔设置。

在本发明的一些实施例中，所述主管道上设有抽水电机，所述抽水电机的进水管伸入所述循环水箱内。