[发明专利]烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统及方法在审

专利信息
申请号: 202011466284.5 申请日: 2020-12-13
公开(公告)号: CN112794098A 公开(公告)日: 2021-05-14
发明(设计)人: 康继;王渊敏;汪洪春;马林;何颖洁;邹小利;哈建花 申请(专利权)人: 云南昆船烟草设备有限公司
主分类号: B65G65/23 分类号: B65G65/23;B65G57/00;B65G47/90;B65G47/52;B65G47/38;B65G47/248;B65B13/18;A24B3/00
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 徐玲菊;于洪
地址: 650000 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 烟草 薄片 生产线 松散 物料 投料 工艺 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,包括:第一进料辊道输送机(2)、第一辊道输送机(3)、第一纸箱翻转机(4)、第一双层输送机(5)、第一取箱辊道输送机(6)、第一带式输送机(7)、第一缓存设备(8)、第二进料辊道输送机(10)、第二辊道输送机(11)、第二纸箱翻转机(12)、第二双层输送机(13)、第二取箱辊道输送机(14)、第二带式输送机(15)、第二缓存设备(16)、纸箱抓取装置(17)、纸箱压扁堆放设备(18)和捆扎辊道输送机(19);

沿着烟末进料方向,第一进料辊道输送机(2)、第一辊道输送机(3)、第一纸箱翻转机(4)、第一双层输送机(5)、第一取箱辊道输送机(6)顺序设置;

第一双层输送机(5)的末端右侧顺序设有第一带式输送机(7)、第一缓存设备(8);

沿着碎梗进料方向,第二进料辊道输送机(10)、第二辊道输送机(11)、第二纸箱翻转机(12)、第二双层输送机(13)、第二取箱辊道输送机(14)顺序设置;

第二双层输送机(13)的末端左侧顺序设有第二带式输送机(15)、第二缓存设备(16);

在第一取箱辊道输送机(6)、第二取箱辊道输送机(14)之间设置有纸箱抓取装置(17);

在纸箱抓取装置(17)的远离第一缓存设备(8)、第二缓存设备(16)的另一侧设有顺序设置的纸箱压扁堆放设备(18)、捆扎辊道输送机(19)。

2.根据权利要求1所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一双层输送机(5)包括设置在上方的第一上层辊道输送装置(5a)和位于辊道输送装置(5a)下方的第一下层带式输送装置(5c);第二双层输送机(13)包括设置在上方的第二上层辊道输送装置(13a)和位于辊道输送装置(13a)下方的第二下层带式输送装置(13c)。

3.根据权利要求2所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一上层辊道输送装置(5a)的两侧均设置有第一导向护栏(5a2);第一下层带式输送装置(5c)的两侧均设有第一侧板(5c1);第二上层辊道输送装置(13a)的两侧均设置有第二导向护栏(13a2);第二下层带式输送装置(13c)的两侧均设有第二侧板(13c1)。

4.根据权利要求2所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一双层输送机(5)的第一辊道输送装置(5a)的第一辊子(5a1)表面沿着轴向装有多条第一凸起(5a11);第二双层输送机(13)的第二辊道输送装置(13a)的第二辊子(13a1)表面沿着轴向装有多条第二凸起(13a11)。

5.根据权利要求4所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一凸起(5a11)采用角钢焊接在第一辊子(5a1)表面形成;第二凸起(13a11)采用角钢焊接在第二辊子(13a1)表面形成。

6.根据权利要求2所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一双层输送机(5)的第一下层带式输送装置(5c)的进料端安装有第一斜料斗(5c2);第一斜料斗(5c2)位于第一纸箱翻转机(4)与第一双层输送机(5)搭接处的正下方;第二双层输送机(13)的第二下层带式输送装置(13c)的进料端安装有第二斜料斗(13c2);第二斜料斗(13c2)位于第二纸箱翻转机(12)与第二双层输送机(13)搭接处的正下方。

7.根据权利要求2所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,第一双层输送机(5)的第一上层辊道输送装置(5a)的辊道(5a1)间隙为30mm;第二双层输送机(13)的第二上层辊道输送装置(13a)的辊道(13a1)间隙也为30mm。

8.烟草薄片生产线松散物料投料的工艺方法,采用权利要求1~7所述的烟草薄片生产线松散物料投料的工艺系统,其特征在于,包括如下步骤:

装有烟末的纸箱放置于第一进料辊道输送机上,第一进料辊道输送机输送至第一辊道输送机上,第一辊道输送机把装有烟末的纸箱输送至第一纸箱翻转机,第一纸箱翻转机夹紧装有烟末的纸箱后,翻转180度,然后把倒扣装有烟末的纸箱输送至下游第一双层输送机的第一上层辊道输送装置上;

第一上层辊道输送装置在输送倒扣装有烟末的纸箱时,烟末不断的从上层第一辊道输送装置的第一辊子间隙落入第一下层带式输送装置上;当输送至第一双层输送机的出料端时,第一上层辊道输送装置上只剩空纸箱和空纸箱上的托盘;第一斜料斗用于接住第一纸箱翻转机与第一双层输送机搭接处漏下的烟末,烟末从第一斜料斗滑至第一下层带式输送机;第一下层带式输送机将从料斗滑下的烟末和从第一辊道输送装置的第一辊子间隙落下的烟末一起输送至第一带式输送机,再输送至第一缓存设备;

第一上层辊道输送装置继续输送空纸箱和托盘,至第一取箱辊道输送机后,第一取箱辊道输送机的检测开关检测到空纸箱和空托盘到达取箱位置,于是第一取箱辊道输送机停止输送,纸箱抓取装置开始工作,先抓取托盘到达托盘码放工位,放置好托盘,再旋转至第一取箱辊道输送机,抓取空纸箱放置于纸箱压扁堆放设备进行纸箱压扁堆放,压扁堆放后输送至捆扎辊道输送机进行捆扎,然后输送至线外;

装有碎梗的纸箱放置于第二进料辊道输送机上,第二进料辊道输送机输送至第二辊道输送机上,第二辊道输送机把装有碎梗的纸箱输送至第二纸箱翻转机,第二纸箱翻转机夹紧装有碎梗的纸箱后,翻转180度,然后把倒扣装有碎梗的纸箱输送至下游第二双层输送机的第二上层辊道输送装置上;

第二上层辊道输送装置在输送倒扣装有碎梗的纸箱时,碎梗不断的从上层第二辊道输送装置的第二辊子间隙落入第二下层带式输送装置上;当输送至第二双层输送机的出料端时,第二上层辊道输送装置上只剩空纸箱和空纸箱上的托盘;第二斜料斗用于接住第二纸箱翻转机与第二双层输送机搭接处漏下的碎梗,碎梗从第二斜料斗滑至第二下层带式输送机;第二下层带式输送机将从料斗滑下的碎梗和从第二辊道输送装置的第二辊子间隙落下的碎梗一起输送至第二带式输送机,再输送至第二缓存设备;

第二上层辊道输送装置继续输送空纸箱和托盘,至第二取箱辊道输送机后,第二取箱辊道输送机的检测开关检测到空纸箱和托盘到达取箱位置,于是第二取箱辊道输送机停止输送,纸箱抓取装置开始工作,先抓取托盘到达托盘码放工位,放置好托盘,再旋转至第二取箱辊道输送机,抓取空纸箱放置于纸箱压扁堆放设备进行纸箱压扁堆放,压扁堆放后输送至捆扎辊道输送机进行捆扎,然后输送至线外。

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