[发明专利]一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的方法及设备

权利要求书

1.一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对钕铁硼永磁材料进行预处理；

S2、将钕铁硼永磁材料依次导入真空腔室（4）、过渡腔室（5）；

S3、将钕铁硼永磁材料导入涂敷腔室（6），利用激光涂敷喷头（7）加热融化含重稀土元素的丝材，并将其熔融体涂敷于钕铁硼永磁材料表面；

S4、将经过激光涂敷处理后的钕铁硼永磁材料导入冷却腔室（8）进行冷却；

步骤S1中的预处理包括使用硝酸溶液进行酸化处理和等静压处理。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的方法，其特征在于，步骤S4后还包括以下步骤：

S5、对冷却后的表面已激光涂敷重稀土元素的钕铁硼永磁材料进行表面抛光和电镀处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的方法，其特征在于，所述丝材中至少包含有Tb、Dy、Ho中的任一一种重稀土元素。

4.一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的设备，其特征在于，包括水平设置的传送带（1），所述传送带（1）上沿其送料方向依次设有酸化池（2）、等静压腔室（3）、真空腔室（4）、过渡腔室（5）、涂敷腔室（6）以及冷却腔室（8），其中，所述真空腔室（4）、过渡腔室（5）、涂敷腔室（6）为一体式结构；所述涂敷腔室（6）内水平设有能够上下移动的升降平台（61），所述升降平台（61）上方设有能够水平向匀速移动的激光涂敷喷头（7）；

所述激光涂敷喷头（7）包括涂敷喷嘴（71），所述涂敷喷嘴（71）的上方连接有与其连通的激光腔室（72），所述激光涂敷喷头（7）还包括包裹设置在涂敷喷嘴（71）和激光腔室（72）外部的的喷头外壳（73）；所述喷头外壳（73）内壁与涂敷喷嘴（71）、激光腔室（72）之间设有气体通过腔（732），所述喷头外壳（73）下端设有与涂敷喷嘴（71）的出口同轴设置的喷口（733），所述喷头外壳（73）上端还设有用于向激光腔室（72）供送丝材和用于向气流通过腔（732）供送导流气体的输入管（731）。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的设备，其特征在于，所述升降平台（61）上方水平设有沿传送带（1）送料方向布置的第一导向轨道（62），所述第一导向轨道（62）下部水平设有能沿其延伸方向往复匀速移动的第二导向轨道（63），所述第一导向轨道（62）与第二导向轨道（63）之间的夹角为90°；所述第二导向轨道（63）下部设有能沿其延伸方向往复匀速移动的喷头安装装置（64），所述喷头安装装置（64）上设有定位传感器和正对升降平台（61）设置的激光涂敷喷头（7）。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的设备，其特征在于，所述升降平台（61）的两侧竖直设有与其螺纹配合且能轴向转动的丝杆（611）。

7.根据权利要求4所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的设备，其特征在于，所述激光腔室（72）内部设有激光发生器（721），所述涂敷喷嘴（71）内部设有沿其轴线设置且上端与激光腔室（72）连通的绝热管道（711），所述绝热管道（711）下端正对喷口（733）设置。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼表面激光熔敷重稀土丝材的设备，其特征在于，所述涂敷喷嘴（71）的下部外壁为与水平面呈50°夹角设置的漏斗状结构，所述喷头外壳（73）在喷口（733）周围设有内壁与涂敷喷嘴（71）的下部外壁平行设置的导流部（734）。