[发明专利]抛射装置焊接工装及使用方法

说明书

本发明提供了抛射装置焊接工装及使用方法，它包括用于对待焊接圆筒内部进行支撑的内筒支撑结构；用于对于待焊接圆筒外部进行箍紧的外圆工装；此焊接工装能够用于薄壁圆筒件的焊接，进而有效防止其焊接过程中的变形，保证其尺寸精度。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体涉及抛射装置焊接工装及使用方法。

背景技术

抛射装置是本公司代为加工的一款产品，是一种薄壁圆筒件，其基本加工流程为，先根据圆筒的尺寸对板材进行下料，然后使用卷圆机对板材进行卷圆，在其卷圆之后对纵缝进行焊接。由于上述圆筒件为薄壁件，而且对产品的圆度以及加工质量有较高的要求，为了避免焊接过程中发生的变形，需要采用相应的焊接工装对其进行变形控制，进而达到保证最终尺寸精度的要求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供抛射装置焊接工装及使用方法，此焊接工装能够用于薄壁圆筒件的焊接，进而有效防止其焊接过程中的变形，保证其尺寸精度。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：抛射装置焊接工装，它包括用于对待焊接圆筒内部进行支撑的内筒支撑结构；

用于对于待焊接圆筒外部进行箍紧的外圆工装；

所述内筒支撑结构包括中心筒体，中心筒体的内部套装固定有第一支撑杆，在第一支撑杆的顶端并位于中心筒体的一端安装有第一支撑调节机构，第一支撑调节机构和第一支撑杆的另一端分别固定有用于对圆筒内壁进行支撑的第一弧形支撑结构；在中心筒体的外壁上对称焊接有第二支撑杆和第二支撑调节机构；所述第二支撑杆和第二支撑调节机构的两外端分别固定有第二弧形支撑结构；

所述外圆工装采用两个半圆形的箍紧结构，两个箍紧结构之间通过锁紧机构对接相连。

所述第一支撑调节机构包括固定在第一支撑杆端头的第一旋套，所述第一旋套通过第一双头螺杆与第二旋套配合相连，第二旋套的另一端与第一弧形支撑结构固定相连。

所述第一弧形支撑结构包括对称布置的短弧形板，在短弧形板之间通过多块第一加筋板固定相连。

所述第二支撑调节机构包括固定在中心筒体外侧壁上的第三旋套，所述第三旋套通过第二双头螺杆与第四旋套配合相连，第四旋套的另一端与第二弧形支撑结构固定相连。

所述第二弧形支撑结构包括对称布置的长弧形板，在长弧形板之间通过多块第二加筋板固定相连。

所述第一支撑调节机构的第一双头螺杆和第二支撑调节机构的第二双头螺杆采用相同的结构，包括中心柱，所述中心柱的两端分别加工形成第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆采用相反的旋向，第一螺杆与第一旋套构成螺纹传动配合，第二螺杆与第二旋套构成螺纹传动配合，所述中心柱上加工有用于配合转动扳手的通孔。

所述箍紧结构包括两块平行布置的半圆环板，两块半圆环板之间通过第三加筋板固定相连，所述锁紧机构设置在半圆环板的端头部位。

所述锁紧机构包括固定在箍紧结构的半圆环板端头的侧板，侧板的顶部固定有内支撑板，侧板的两个端头对称加工有U型卡槽，相邻两个箍紧结构的侧板之间通过固定在U型卡槽上的螺栓和螺母固定相连。

整个内筒支撑结构组装之后构成十字型支撑结构。

抛射装置焊接工装的使用方法，包括以下步骤：

第一步：根据所需要加工的抛射装置的筒体直径，进行下料；

第二步：采用卷圆机将下料之后的板材进行卷圆，并在需要焊接的部位加工焊接坡口；

第三步：在待焊接圆筒的内部布置多个内筒支撑结构，保证第一弧形支撑结构和第二弧形支撑结构与圆筒的内壁相贴合；