[发明专利]一种应用于变压器的密封性试验和抽真空装置

说明书

本发明公开了一种应用于变压器的密封性试验和抽真空装置，所述密封性试验和抽真空装置包括供气组件、供气控制组件、真空度检测组件、抽真空组件和主控组件；供气控制组件包括进气动力阀、气压传感器和排气动力阀；真空度检测组件包括第一真空管、第一真空计、自动阀、第二真空管和第二真空计；主控组件包括MCU数据采集处理单元和动力阀控制单元。在本发明实施例中，采用所述密封性试验和抽真空装置，在对变压器进行密封性试验时，可以实时检测气体压力，并实时控制气体的充入压力，保证密封性试验的正常进行，在对变压器进行抽真空时，可以同时检测变压器和有载分接开关本体的真空度，保证抽真空的质量。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种应用于变压器的密封性试验和抽真空装置。

背景技术

目前，变压器进行密封性试验时，采用人工充压的方式在变压器的油箱顶部加压0.03MPa并持续24h，变压器无渗漏则满足密封性试验要求，但是在密封性试验的过程中，无法实时检测氮气的气体压力，不能实时控制住氮气的充入压力，容易导致氮气的充入压力过大，容易造成变压器的油箱中主变压力释放阀动作喷油和对波纹油枕中的波纹管或胶囊油枕中的胶囊损坏，影响密封性试验的正常进行。

另外，变压器在真空注油前需要抽真空，目前，采用有载分接开关本体与真空泵组成抽真空组件对变压器进行抽真空，但是在抽真空组件的抽真空过程中，无法同时检测变压器和有载分接开关本体两端的真空度，不能根据变压器和有载分接开关本体的真空度检测结果来控制抽真空过程，如果存在密封不严的情况，会影响抽真空的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种应用于变压器的密封性试验和抽真空装置，采用所述密封性试验和抽真空装置，在对变压器进行密封性试验时，可以实时检测气体压力，并实时控制气体的充入压力，保证密封性试验的正常进行，在对变压器进行抽真空时，可以同时检测变压器和有载分接开关本体的真空度，保证抽真空的质量。

相应的，本发明实施例提供了一种应用于变压器的密封性试验和抽真空装置，所述密封性试验和抽真空装置包括供气组件、供气控制组件、真空度检测组件、抽真空组件和主控组件；

所述供气控制组件包括进气动力阀、气压传感器和排气动力阀；所述进气动力阀的一端与所述供气组件连接；所述进气动力阀的另一端通过第三管道与所述排气动力阀的一端连接，所述气压传感器设置在所述第三管道上；所述排气动力阀的另一端通过第四管道与变压器连接；

所述真空度检测组件包括第一真空管、第一真空计、自动阀、第二真空管和第二真空计；所述第一真空管的一端与变压器连接，所述第一真空管的另一端与所述自动阀的一端连接；所述第一真空计设置在所述第一真空管上；所述第二真空管的一端与所述自动阀的另一端连接，所述第二真空管的另一端与所述抽真空组件连接；所述第二真空计设置在所述第二真空管上；

所述主控组件包括MCU数据采集处理单元和动力阀控制单元；所述气压传感器与所述MCU数据采集处理单元电连接；所述MCU数据采集处理单元分别与所述动力阀控制单元、所述第一真空计、所述自动阀和所述第二真空计电连接，所述动力阀控制单元分别与所述进气动力阀和所述排气动力阀电连接。

可选的实施方式，所述供气组件包括充气瓶、减压阀和标准气压表；

所述减压阀的一端通过第一管道连接充气瓶，所述减压阀的另一端通过第二管道与所述进气动力阀的一端连接，所述标准气压表设置在所述第二管道上。

可选的实施方式，所述变压器上设置有变压器连接管，所述第一真空管的一端通过第一法兰与所述变压器连接管连接。

可选的实施方式，所述抽真空组件包括有载分接开关油箱和真空泵；

所述有载分接开关油箱的一端设置有第五管道，所述有载分接开关油箱的另一端设置有第六管道；