[发明专利]金手指斜边加工方法

说明书

本发明涉及电路板加工领域，公开了一种金手指斜边加工方法，包括如下步骤：采用两把刀头具有锥度的铣刀，垂直板料，沿板料两面进行铣削，以形成一对对称的金手指边斜边；沿板料所在平面移动板料；S3、重复步骤，于板料两面削铣多对金手指边斜边。其能够在未切割的大板板料上依次加工出多条金手指边的斜边，过程中无需拆卸板料，有效提高加工效率和精度，并且能够加工弧形边，以制备能够满足不同需求的金手指边。

技术领域

本发明涉及电路板加工领域，具体而言，涉及一种金手指斜边加工方法。

背景技术

电路板加工过程中，为了提升金手指边的接触性能，需将金手指边的两侧边缘均加工为具有角度的坡面，现有的加工机构常利用普通铣刀以倾斜的状态加工金手指边以形成坡面，但该方式由于铣刀位置的特殊性，仅能将板料事先切割为小板，再对每块小板的金手指边进行加工，不仅效率较低，每次更换小板后都需要进行调节和校准，无法有效保证加工精度，并且只能加工直边，无法加工弧形边。

鉴于此特提出本申请。

申请内容

本发明的目的在于提供一种金手指斜边加工方法，其能够在未切割的大板板料上依次加工出多条金手指边的斜边，过程中无需拆卸板料，有效提高加工效率和精度，并且能够加工弧形边，以制备能够满足不同需求的金手指边。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种金手指斜边加工方法，包括如下步骤：S1、采用两把刀头具有锥度的铣刀，垂直板料，沿板料两面进行铣削，以形成一对对称的金手指边斜边；S2、沿板料所在平面移动板料；S3、重复步骤S1和S2，于板料两面削铣多对金手指边斜边。

进一步地，步骤S1前，根据板料厚度或加工深度调整两根铣刀之间的距离。

进一步地，步骤S1前，对板料预置多个下刀孔，下刀孔孔深与铣刀加工深度相同。

进一步地，步骤S1中，两把铣刀始终同轴铣削。

进一步地，采用加工台对板料加工处进行支撑，加工台与铣刀同步移动。

进一步地，步骤S1中，两把铣刀的加工路径为直线，且平行于板料平面；步骤S2中，板料的移动路径为直线，板料的移动路径与铣刀的加工路径垂直。

进一步地，对板料采用单边夹持，采用与加工台同高的置料台对板料非加工处进行支撑。

进一步地，步骤S1前采用第一吸盘拾取板料，将板料置于置料台上，而后第一吸盘复位至取料点；步骤S3后采用第二吸盘拾取板料，将板料置于出料点。

进一步地，取料点和出料点的板料自下而上摞置。

进一步地，采用丝杆机构控制第一吸盘和第二吸盘移动。

本发明提供的一种金手指斜边加工方法的有益效果是：能够在未切割的大板板料上依次加工出多条金手指边的斜边，过程中无需拆卸板料，有效提高加工效率和精度，并且能够加工弧形边，以制备能够满足不同需求的金手指边。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供了一种金手指斜边加工方法，包括如下步骤：