[发明专利]一种钢化玻璃表面平整度检测装置

说明书

本发明涉及钢化玻璃检测技术领域，尤其为一种钢化玻璃表面平整度检测装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有第一安装板，所述第一安装板的顶部滑动连接有活动盒，所述活动盒的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿活动盒并延伸至活动盒的内部，所述活动盒内壁的前后两侧均设置有驱动结构；本发明具备可以自动对钢化玻璃的位置进行夹持固定，防止在检测过程中钢化玻璃发生移动，影响检测数据，而且还可以对检测仪器的位置进行调节的优点，解决了现有的平整度检测装置不方便对钢化玻璃进行固定，使得钢化玻璃在检测过程中容易发生位移，影响最后的检测结果，而且不方便对不同厚度的钢化玻璃调节检测仪器的高度的问题。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃检测技术领域，具体为一种钢化玻璃表面平整度检测装置。

背景技术

钢化玻璃：表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国；钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

目前在钢化玻璃的生产加工过程中需要对钢化玻璃进行平整度检测，但是现有的平整度检测装置不方便对钢化玻璃进行固定，使得钢化玻璃在检测过程中容易发生位移，影响最后的检测结果，而且不方便对不同厚度的钢化玻璃调节检测仪器的高度，给检测工作带来不便，为此我们提出一种可以自动对钢化玻璃的位置进行夹持固定，防止在检测过程中钢化玻璃发生移动，影响检测数据，而且还可以对检测仪器的位置进行调节，方便进行检测工作的平整度检测装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃表面平整度检测装置，具备可以自动对钢化玻璃的位置进行夹持固定，防止在检测过程中钢化玻璃发生移动，影响检测数据，而且还可以对检测仪器的位置进行调节的优点，解决了现有的平整度检测装置不方便对钢化玻璃进行固定，使得钢化玻璃在检测过程中容易发生位移，影响最后的检测结果，而且不方便对不同厚度的钢化玻璃调节检测仪器的高度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃表面平整度检测装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有第一安装板，所述第一安装板的顶部滑动连接有活动盒，所述活动盒的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿活动盒并延伸至活动盒的内部，所述活动盒内壁的前后两侧均设置有驱动结构，所述活动盒的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有传动结构，所述安装盒的顶部开设有通槽，所述传动结构的上方设置有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿通槽并与通槽之间滑动连接，所述安装盒的顶部滑动连接有第一固定板，且第一固定板与连接杆栓接，所述底座的前后两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿第二安装板并栓接有升降板，所述升降板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板与固定槽的内壁相向一侧固定连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，且弹簧分别与固定槽的内壁和连接板固定连接，所述连接板的底部安装有平整度检测仪。

优选的，所述驱动结构包括齿轮和齿条板，所述齿轮转动连接在活动盒内壁的前后两侧，且位于前侧的齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述齿条板固定安装在第一安装板底部的前后两侧，且齿条板与齿轮啮合。

优选的，所述齿轮相向一侧的表面均栓接有横杆，所述底座的前后两侧均开设有滑槽，所述横杆的一端延伸至滑槽的内部并安装有滚轮，且滚轮与滑槽的内壁转动连接。

优选的，所述传动结构包括第二电机、螺纹杆和螺纹套，所述第二电机安装在安装盒的前侧，且第二电机的输出轴贯穿安装盒并延伸至安装盒的内部，所述螺纹杆转动连接在安装盒的内部，且螺纹杆的前端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。

优选的，所述螺纹杆表面前后两侧的螺纹方向相反，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆的前后两侧，且螺纹套与连接杆固定连接。