[发明专利]一种铝合金型材的表面处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；

S2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；

S3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；

S4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；

S5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；

S6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述S2中的自动喷砂机包括喷砂机本体(1)，所述喷砂机本体(1)内连接有重力下落机构(2)，所述重力下落机构(2)包括喷砂支架(201)，所述喷砂支架(201)内连接有多个均匀分布的滚轴(202)，多个所述滚轴(202)上连接有输送带(203)，所述喷砂支架(201)上连接有重力挡块(204)，所述重力挡块(204)上连接有重力支撑柱(205)，所述喷砂支架(201)上连接有一对防蹦箱(206)，一对所述防蹦箱(206)相远离的一端均连接有多个均匀分布的防蹦帘(207)，所述喷砂支架(201)上连接有清扫下落机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述输送带(203)上开凿有均匀分布的重力掉落孔，所述重力挡块(204)上开凿有重力斜坡槽，所述重力挡块(204)上开凿有与重力支撑柱(205)相匹配的滚动出件槽，所述重力支撑柱(205)外连接有橡胶垫(208)。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述喷砂支架(201)上连接有一对气泵(209)，所述气泵(209)上连接有连接管(210)，所述连接管(210)贯穿喷砂支架(201)设置，所述连接管(210)远离气泵(209)的一端连接有压气箱(211)，所述压气箱(211)上开凿有多个均匀分布的斜口吹落孔。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫下落机构(3)包括一对升降支撑板(301)，一对所述升降支撑板(301)上均连接有一对电动伸缩杆(302)，一对所述电动伸缩杆(302)远离升降支撑板(301)的一端连接有支撑升降板(303)，一对所述支撑升降板(303)之间连接有清扫箱(304)，所述喷砂支架(201)上开凿有与清扫箱(304)相匹配的电动升降槽。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫箱(304)上连接有第一电动机(305)，所述第一电动机(305)靠近清扫箱(304)的一侧连接有第一电动轴(306)，所述第一电动轴(306)贯穿清扫箱(304)设置，所述第一电动轴(306)上连接有滚动清扫刷(307)，所述清扫箱(304)上连接有第二电动机(308)，所述第二电动机(308)靠近清扫箱(304)的一侧连接有第二电动轴(309)，所述第二电动轴(309)贯穿清扫箱(304)设置，所述第二电动轴(309)与清扫箱(304)之间连接有密封件(310)，所述第二电动轴(309)远离第二电动机(308)的一端连接有主动齿(311)。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫箱(304)内连接有一对从动轴(312)，一对所述从动轴(312)之间连接有平衡块(313)，一对所述从动轴(312)上均连接有与主动齿(311)相啮合的从动齿(314)，一对所述从动齿(314)相远离的一端连接有多个均匀分布的同步杆(315)，多个所述同步杆(315)远离从动齿(314)的一端连接有被动齿(316)，所述被动齿(316)与从动轴(312)相连接。