[发明专利]磁热复合材料及其制造方法在审
申请号: | 202011468406.4 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN112992454A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 酒井一树;吉田大哲 | 申请(专利权)人: | 松下知识产权经营株式会社 |
主分类号: | H01F1/01 | 分类号: | H01F1/01;H01F41/00;F25B21/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张毅群 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 及其 制造 方法 | ||
本发明提供一种磁热复合材料及其制造方法,是包含磁热材料以及熔点为100℃以上且150℃以下的合金粘结剂的磁热复合材料,所述合金粘结剂的含量为7.5~22.5wt%。
技术领域
本发明涉及磁热材料及包含粘结剂的磁热复合材料及其制造方法。
背景技术
在很多空调、冰箱等的蒸气压缩式热泵中,使用了全球变暖系数高的氟利昂替代品。在2016年在卢旺达的基加利召开的MOP28中,采纳了在蒙特利尔议定书中以氟利昂替代品作为新的限制对象的修正案,如此等等,在该领域中的对于环境的考虑正在逐渐变得重要起来。基于该背景,要求环境负担更低的新的热泵的实用化。
近年来,作为属于环境友好型并且效率高的冷冻技术的候选,对于磁冷冻技术的期待高涨,室温磁冷冻技术的研究开发得到积极的开展。磁冷冻技术是利用了对作为磁性材料的磁热材料施加磁场时就会发热、而去除磁场时其温度就会下降的现象(磁热效应)的冷冻技术。由于完全无需使用氟利昂等制冷剂,无需压缩机且动力减少,因此有望能够兼顾不使用地球变暖物质和节能。
为了有效地进行磁热材料与制冷剂的热交换,提出过将磁热材料加工为微通道形状的方案(专利文献1)。在微通道的制造过程中,为了制成易于体现磁热效应的晶体结构,在经过熔融、急冷、热处理之类的过程后进行粉末化,其后,利用烧结进行复合化。然而,在烧结的过程中晶体结构的一部分受到破坏,磁热效应降低。因此,提出过通过在粉末化了的磁热材料中使用环氧树脂作为粘结剂来降低烧结温度的复合化方法(专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-291437号公报
专利文献2:日本特开2014-95486号公报
发明内容
本发明的一个方式的磁热复合材料是包含磁热材料以及熔点为100℃以上且150℃以下的合金粘结剂的磁热复合材料,
所述合金粘结剂的含量为7.5wt%以上且22.5wt%以下。
本发明的一个方式的磁热复合材料的制造方法是包含磁热材料以及熔点为100℃以上且150℃以下的合金粘结剂的磁热复合材料的制造方法,其包括对所述磁热材料与所述合金粘结剂的混合物在作为合金粘结剂的熔点的100℃以上且150℃以下范围的温度下进行加压的操作。
附图说明
图1是本发明的磁热复合材料的剖面照片
图2-1是说明本发明的磁热复合材料的制造工序的(1)前体制作工序的示意图
图2-2是说明本发明的磁热复合材料的制造工序的(2)磁热材料制作工序的示意图。
图2-3是说明本发明的磁热复合材料的制造工序的(3)粉末化工序的示意图。
图2-4是说明本发明的磁热复合材料的制造工序的(4)复合化工序的示意图。
图3-1是表示本发明的实施例1及比较例1的磁热复合材料的特性的测定结果的表。
图3-2是表示本发明的实施例2及比较例2的磁热复合材料的特性的测定结果的表。
图3-3是表示本发明的实施例3及比较例3的磁热复合材料的特性的测定结果的表。
附图标记说明
1原料粉末,2W电极,3电弧放电,4前体,5马弗炉,6石英管,7中间材料,8磁热材料,9管状炉,10合金,11球磨机容器,12球,13含有合金的磁热材料粉末,14热压装置,15磁热复合材料。
具体实施方式
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