[发明专利]一种多轴多工位抛光机

说明书

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种多轴多工位抛光机，包括机座，机座上设置有一支撑座；设置于机座上的Y轴模组；设置于Y轴模组上的X轴模组；设置述X轴模组上的承载定位机构；设置于支撑座上的Z轴模组；设置于Z轴模组上的多个抛光机构，抛光机构的数量与所述承载定位机构的数量相等且一一对应。本发明可以对产品进行全方位的抛光加工，抛光机构承载定位机构均设置有多个，可一次实现多个产品的同时抛光，整个过程实现了自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。另外，通过多个移动模组的配合，保证了移动的精确性，从而确保抛光质量的一致性，保证了产品品质。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种多轴多工位抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。近年来，智能手机、平板电脑、智能手表等等智能产品或设备逐渐地普及，随着技术的发展，人们对于这些产品的追求不再局限于性能本身，对外观的要求也越来越高，因此对于设备的外壳表面处理也提出了更高的要求。目前，在对智能设备的外壳进行表面处理时，经常采用抛光加工，以使智能设备的表面达到光滑、镜面、哑光等效果。传统的加工过程中，一般是采用人工进行作业，人工手持抛光设备进行抛光作业，然而手工操作的效率低，且质量的一致性差，随着技术的发展，现如今生产加工逐步地走向自动化，出现了能够自动进行抛光作业的设备，但是现在的抛光设备大都只能对一个产品进行抛光，需要同时进行多个产品的抛光时则需要设置多台设备，无形中增加了生产成本，且占用大量的生产空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多轴多工位抛光机。

本发明采用如下方案实现：

一种多轴多工位抛光机，包括：机座，所述机座上设置有一支撑座；设置于所述机座上的Y轴模组；设置于所述Y轴模组上的X轴模组；设置于所述X轴模组上的多个用于放置产品的承载定位机构；设置于所述支撑座上的Z轴模组；设置于所述Z轴模组上的多个抛光机构，所述抛光机构的数量与所述承载定位机构的数量相等且一一对应；所述抛光机构包括设置于所述Z轴模组上的竖直移动模组，与所述竖直移动模组连接的抛光组件。

进一步的，所述抛光组件包括与所述竖直移动模组连接的安装座，设置于所述安装座上的夹持座，设置于所述夹持座上的抛光机头，与所述打磨机头输出端可拆卸连接的抛光轮。

进一步的，所述安装座上还设置有一喷液管。

进一步的，所述Y轴模组包括设置于所述机座上的Y轴电动丝杠，与所述Y轴电动丝杠连接的Y轴移动座，所述Y轴移动座与所述基座可移动连接。

进一步的，所述X轴模组包括设置于所述Y轴移动座上的X轴电动丝杠，与所述X轴电动丝杠连接的X轴移动座，所述X轴移动座与所述Y轴移动座可移动连接。

进一步的，所述Z轴模组包括设置于所述支撑座上的Z轴电动丝杠，与所述Z轴电动丝杠连接的Z轴移动座，所述Z轴移动座与所述支撑座轴移动座可移动连接。

进一步的，所述竖直移动模组包括设置在Z轴移动座上的竖直电动丝杠，与所述竖直电动丝杠连接的竖直移动座，所述竖直移动座与所述Z轴移动座可移动连接。

进一步的，所述X轴移动模组上设置有一支架，多个所述承载定位机构均匀设置在所述支架上；所述承载定位机构包括设置于所述支架上的轴座，设置于所述轴座上的产品定位件，与所述产品定位件连接的转轴，以及设置于所述支架上的用于驱动所述转轴转动的驱动件；所述轴座上还设置有一用于定位产品定位件的定位卡块，所述驱动件与所述转轴之间通过齿轮组传动连接。

进一步的，所述机座上设置有一支撑框架，所述下支撑框架上设置有一机箱，所述机箱的外壁还连接有一工控机。