[发明专利]自动调平的铝合金门窗中梃连接结构及拆装方法

权利要求书

1.一种自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，包括中梃连接件及与所述中梃连接件可拆卸连接的型材边框，其特征在于，所述中梃连接件包括具有中心轴的轴体部、自所述轴体部的一侧沿垂直于所述中心轴的方向延伸出的两块相对平行间隔设置的夹板、自所述夹板远离所述轴体部的端部外翻形成的卡接部及夹设于两块所述夹板之间并用于定位固定的定位组件，两所述夹板相对间隔设置且所述夹板与所述定位组件活动连接，所述型材边框包括主体部及设置于所述主体部长度方向一侧的固定槽；

装配时，可通过对两所述夹板施加压力以缩小两所述卡接部之间的间距，进而直接将所述卡接部压入所述固定槽内。

2.根据权利要求1所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述夹板包括本体部及自所述本体部远离所述轴体部的一端倾斜延伸形成的延伸部，两块所述夹板的所述延伸部相向延伸，所述卡接部自所述延伸部外翻形成。

3.根据权利要求2所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述固定槽包括槽底面，所述定位组件包括与所述槽底面平行并与两所述夹板活动连接的定位板及沿所述定位板的厚度方向贯穿所述定位板设置的顶丝，装配时，所述顶丝贯穿所述槽底面。

4.根据权利要求3所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述夹板还包括自所述本体部靠近所述延伸部的一端向另一所述夹板方向垂直延伸形成的两块卡板，两块所述卡板相互平行且两所述卡板之间的间距不小于所述定位板的厚度，两块所述夹板的所述卡板共同配合形成夹紧空间，所述定位板设置于所述夹紧空间内。

5.根据权利要求3所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述固定槽还包括自所述槽底面的两侧垂直弯折延伸形成的第一卡接壁及自所述第一卡接壁向内垂直弯折延伸形成的第二卡接壁，所述第二卡接壁包括靠近所述槽底面的第一表面、远离所述槽底面的第二表面及连接所述第一表面与所述第二表面的第三表面，所述第三表面与所述第一表面的连接端较所述第三表面与所述第二表面的连接端更靠内。

6.根据权利要求5所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述延伸部包括靠内并倾斜设置的第四表面及与所述第四表面连接并与所述槽底面垂直的第五表面，所述顶丝包括螺帽、自所述螺帽延伸出的第一螺杆及自所述第一螺杆继续延伸出的第二螺杆，所述第一螺杆的直径大于所述第二螺杆的直径，且在所述中梃连接件的自然状态下，两所述第五表面之间的间距小于所述第一螺杆的直径。

7.根据权利要求6所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述延伸部还包括与所述槽底面平行的第六表面，在所述中梃连接件的自然状态下，所述第六表面向所述槽底面的正投影与所述第三表面向所述槽底面的正投影不重叠。

8.根据权利要求6所述的自动调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，所述第一螺杆靠近所述第二螺杆的一端的直径逐渐减小。

9.一种自调平的铝合金门窗中梃拆装方法，提供如权利要求1所述的自调平的铝合金门窗中梃连接结构，其特征在于，包括如下步骤：

安装步骤为：

步骤S10、将所述卡接部与所述固定槽抵接；

步骤S20、挤压所述轴体部，将所述卡接部压入所述固定槽内；

步骤S30、通过所述定位组件将所述中梃连接件与所述型材边框固定；

拆卸步骤为：

步骤S40、通过所述定位组件解除所述中梃连接件与所述型材边框的固定连接；

步骤S50、挤压两所述夹板，使两所述夹板远离所述轴体部的一端相向移动，待所述卡接部脱离所述固定槽后将所述中梃连接件取出。

10.根据权利要求9所述的铝合金门窗中梃拆装方法，其特征在于，所述固定槽包括槽底面，所述定位组件包括与所述槽底面平行并与两所述夹板活动连接的定位板及沿所述定位板的厚度方向贯穿所述定位板设置的顶丝；

在安装步骤中，步骤S30包括如下子步骤：

步骤S31、通过驱动所述顶丝进位并使所述顶丝将两所述夹板撑开；

步骤S32、继续驱动所述顶丝进位，使得所述顶丝击穿所述槽底面并实现固定。