[发明专利]一种热轧钢卷无酸抛丸除锈生产线

说明书

本发明为一种热轧钢卷无酸抛丸除锈生产线，从前端至后端依次包括有开卷设备、剥壳设备、抛丸设备、除锈设备、钝化设备、干燥设备和收卷设备。钢板在剥壳设备中连续多次弯曲，再经多次高性能抛丸除锈和清刷除锈，钢板两面的氧化皮基本清除干净，通过弹丸能量的优化利用，可连续保持极高的去氧化皮效率，从而确保被处理钢板质量的均一性，钢板最后经超声波钝化、挤干、烘干后即完成无酸除锈处理，处理后的钢板表面状况和机械性能良好，可满足钢板的后续冷轧及各种使用的品质要求，整个处理过程无废水、废酸、废气和有害粉尘产生，完全达到环保除锈的目的和效果，可大量节省处理三废的成本，还可大大减少酸雾对厂房、设备、材料造成的腐蚀。

【技术领域】

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其是指一种热轧钢卷无酸抛丸除锈生产线。

【背景技术】

众所周知，我国是世界闻名的钢铁生产大国，我国门类齐全、强大发达的制造业对对各种钢铁的需求和使用量很大，尤其是较薄热轧卷钢板的用量极大要求高。钢铁表面附着的氧化铁皮是后续使用和深加工生产过程中的有害物质，要将氧化皮清除干净才能继续使用和加工，否则不能满足品质需求。

浸泡式酸洗配合机械开卷收卷是目前使用最为广泛的一种处理钢板氧化皮的方式，也是直接生产成本最低的的一种处理钢板氧化皮的方式，而酸雾的挥发，废水、废气、废物的产生，严重的影响了我们赖以生存的地球环境，如地下水污染、地面的植被和庄稼被酸洗固废物污染导致产量降低，或畸形或绝收，生产厂房、设备、材料被酸雾锈蚀严重等，同时酸洗生产现场操作工人所处环境十分恶劣，严重影响了工人的身体健康。

随着人们对环境的要求越来越高，国家对环保的管控越来越严格，浸泡式酸洗带来的环境危害已经引起人们和国家的严格抵制和限制，浸泡式酸洗产线需要经过国家及地方职能部门的严格审批和验收，经检验合格后才能够投入正常生产，严格的废水、废气和固废物处理技术及排放标准，各种处理设备要添置和繁重的生产成本，使钢铁使用和生产成本大大增加，阻碍了钢铁及各使用行业的生产和发展。

目前，针对线材的无酸除锈工艺和设备已经出现并应用，如专利号CN201220088288.9、专利名称为一种无酸拉丝除锈机的专利，就是针对线材的无酸除锈设备，但是由于钢板板材具有尺寸大、重量大、形变幅度小(这里并非指不可形变，而是无法像线材那样大尺度弯曲形变)、钢板氧化皮结块尺寸大、结块难以脱落等特点，线材的无酸处理无法适应于板材上。

针对上述问题，我们开发了一种新的生产工艺。

【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种热轧钢卷无酸抛丸除锈生产线。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种热轧钢卷无酸抛丸除锈生产线，从前端至后端依次包括有开卷设备、剥壳设备、抛丸设备、除锈设备、钝化设备、干燥设备和收卷设备；所述开卷设备为开卷机；所述剥壳设备为多辊剥壳机；所述抛丸设备为抛丸机，抛丸机的抛丸头朝向竖直方向；所述除锈设备为钢刷辊；所述钝化设备为钝化液槽，在钝化液槽内设有超声波发生器；所述干燥设备为热风干燥设备；所述收卷设备为收卷机。

进一步的改进方案中，在所述开卷设备和剥壳设备之间设有第一整平设备，所述第一整平设备为多辊整平机。

进一步的改进方案中，在所述剥壳设备和抛丸设备之间设有第二整平设备和第一变向设备；所述第二整平设备为多辊整平机；所述第一变向设备为多个依次设置的转向夹送辊，相邻两个转向夹送辊之间的距离满足钢板长度内的变向夹送。

进一步的改进方案中，所述抛丸机包括有多台，且依次排布设置。

进一步的改进方案中，在所述除锈设备和钝化设备之间设有第二变向设备，所述第二变向设备为多个依次设置的转向夹送辊，相邻两个转向夹送辊之间的距离满足钢板长度内的变向夹送。