[发明专利]一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺

权利要求书

1.一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：变换二号汽包提压前操作压力1.5Mpa，供水由P2002泵提供，P02泵出口设计压力2.0Mpa，提压后汽包压力升至2.3Mpa，高于P02泵设计压力，改为由P03泵为二号汽包供水；

步骤二：S03分离器凝液氨氮最高，改为部分经加压送气化部分送锅炉脱硫制硫酸铵；

步骤三：利用S04和气化除氧槽的压差将凝液输送至气化，改造前S04凝液经汽提后由P05泵加压才能送出，改造后利用设备本身压差送液，P05泵处于停运状态。

2.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述P03泵同时供二号汽包和E2501上水，P02泵处于停运状态。

3.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述P03泵单独给合成E2501废锅供水。

4.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤一中的操作步骤，所述P02泵设计功率是30KW。

5.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述二号变换炉改造前的蒸汽加入量大，后续分离设备分离出的凝液量较大。

6.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述冷凝液内氨氮含量高经变换P04泵加压后送至气化洗涤塔作为煤气洗涤液。

7.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤二中的操作步骤，所述煤气又带入变换最终使得整个系统氨氮含量提高。

8.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述S04后序的汽提单元，汽提后的浓缩液高氨氮给终端污水处理压力大，压力较大时，予以关闭取消汽提工艺。

9.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述P05泵设计功率22KW。

10.根据权利要求1所述的一种调整汽包压力提高催化剂活性节约蒸汽的工艺，其特征在于，包括以下步骤：根据步骤三中的操作步骤，所述变换S04分离器底部凝液的氨氮较低时，作为判断条件关闭或者取消汽提。