[发明专利]一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构

权利要求书

1.一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，包括叶片尾缘压力面（1）、叶片尾缘吸力面（6）、尾缘半劈缝壁面（3）、尾缘半劈缝下游壁面（5）、分隔肋（2）、三角柱型导流结构（4），其特征在于：切除所述叶片尾缘压力面（1）靠近尾缘处部分壁面，通过所述分隔肋（2）与所述叶片尾缘吸力面（6）一侧的壁面连接，所述分隔肋（2）整体位于所述叶片尾缘吸力面（6）一侧的壁面的上方，所述分隔肋（2）的一部分位于所述叶片尾缘压力面（1）一侧的壁面下方，所述分隔肋（2）的另一部分向尾缘延伸，所述分隔肋（2）延伸不超过所述叶片尾缘吸力面（6）一侧的壁面尾缘部分，所述分隔肋（2）一端、所述叶片尾缘压力面（1）一侧的壁面、所述叶片尾缘吸力面（6）一侧的壁面形成了冷气进口（8），所述分隔肋（2）延伸部分与所述叶片尾缘吸力面（6）一侧的壁面形成多个尾缘半劈缝，壁面冷却气流从所述冷气进口（8）进入并在下游的尾缘半劈缝壁面（3）形成冷却气膜；所述三角柱型导流结构（4）布置在尾缘半劈缝壁面（3）与尾缘半劈缝下游壁面（5）的交界处；所述三角柱型导流结构（4）包括连续设置的多个等腰三角形结构，对应于每个所述尾缘半劈缝设置一个等腰三角形结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：等腰三角形顶角方向与冷气流动方向相反，相邻的三角柱型导流结构相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：所述尾缘半劈缝壁面（3）与叶片尾缘压力面（1）的夹角为0°～15°。

4.根据权利要求2或3所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：所述叶片尾缘压力面（1）与所述叶片尾缘吸力面（6）之间的壁面冷却气流出流缝高度为D，所述尾缘半劈缝壁面（3）宽度为W，所述三角柱型导流结构（4）在尾缘半劈缝出口的宽度x与尾缘半劈缝壁面（3）的宽度W的比值为0.6～0.9。

5.根据权利要求2所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：所述等腰三角形顶角为90°～120°。

6.根据权利要求4所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：所述三角柱型导流结构（4）在尾缘半劈缝出口的宽度x，是指所述三角柱型导流结构（4）与尾缘半劈缝壁面（3）重叠部分的宽度。

7.根据权利要求4所述的一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：所述尾缘半劈缝壁面（3）宽度W为8mm，所述壁面冷却气流出流缝高度D为4mm，所述三角柱型导流结构（4）的顶角为90°，高h为0.8mm，所述三角柱型导流结构（4）在尾缘半劈缝出口的宽度x为6.3mm。

8.一种应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流方法，其采用如权利要求1-7任一项所述的应用于涡轮叶片尾缘半劈缝的三角柱型导流结构，其特征在于：来自涡轮叶片内部通道的冷却气流从冷气入口（8）进入，从冷气出口（7）流出并沿着尾缘半劈缝壁面（3）的表面和尾缘半劈缝下游壁面（5）流动，形成冷却气膜，将来自叶片尾缘压力面（1）的高温主流与壁面隔离，保护尾缘结构不受高温主流侵蚀。