[发明专利]一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法，涉及不定形耐火材料技术领域。该利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖，包括中间包挡渣桶，中间包挡渣桶由高铝质预浇注成型，所述中间包挡渣桶内设置有第一废旧滑板和第二废旧滑板。该利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法，通过一些简单易实现的普通加工，将存在尺寸缺损或外观缺陷的滑板加工后作为挡桶冲击砖再次使用，很好的保证了挡桶冲击砖的耐压强度(滑板的耐压强度均能达到150MPa)，不再将滑板破碎处理作为中低档原料循环利用，从而极大的减少了成本的支出以及资源的回收程度，同时也减少了原有挡桶冲击砖的制造，减少了对环境的污染程度。

技术领域

本发明涉及不定形耐火材料技术领域，具体为一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法。

背景技术

连铸中间包是连铸过程的关键设备之一，是钢水包及结晶器之间用于钢水过渡的装置，其中中间包冲击区其主要作用为缓冲钢水压力，同时有利于促进钢渣及夹杂物的上浮，对生产洁净钢起到关键的作用。随着中间包设计的不断改进，中间包耐火产品如挡渣桶、挡渣墙、挡渣堰、稳流器、冲击砖、挡渣坝等不同形式的组合使用技术也越来越成熟，其中中间包挡渣桶做为中间包冲击区整体的耐火材料产品也得到广泛的应用，中间包挡渣桶底部一般内置有一块冲击砖，对挡渣桶底部整体起到冲击保护的作用，通常冲击砖为高铝质预浇注成型。

滑板在炼钢生产中所占比重较大，是高成本、高消耗的耐火材料，日常生产的滑板及闸阀少部分存在尺寸缺损、外观缺陷等问题，但制品耐压强度均能达到150MPa，此类废滑板砖一般作破碎处理作为中低档原料循环利用，因此，开展滑板循环再利用技术的研究，不仅可以降低成本，同时对耐火材料资源综合利用也有着深远的意义。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法，解决了现有技术中滑板及闸阀少部分在出现尺寸缺损或外观缺陷后，仅将其破碎处理作为中低档原料循环利用，从而导致高成本的滑板资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖，包括中间包挡渣桶，中间包挡渣桶由高铝质预浇注成型，所述中间包挡渣桶内设置有第一废旧滑板和第二废旧滑板，所述第一废旧滑板和第二废旧滑板上均设置有高铝质浇注料。

一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖的制备方法，包括如下步骤：

S1、准备两个废旧滑板，将两个废旧滑板分别命名为第一废旧滑板和第二废旧滑板，同时准备好中间包挡渣桶；

S2、将第一废旧滑板和第二废旧滑板沿切割线切割；

S3、将第一废旧滑板和第二废旧滑板以工作层中心对称摆放；

S4、将第一废旧滑板和第二废旧滑板的两面铸口用高铝质预浇注填补，从而生成组合体；

S5、将步骤S3中得到的组合体放入事先准备好的中间包挡渣桶底部水平位置，并保证与原冲击砖位置一致。

优选的，所述中间包挡渣桶由高铝质预浇注成型。

(三)有益效果

本发明提供了一种利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法。具备以下有益效果：该利用废旧滑板砖替代挡桶冲击砖及其制备方法，通过一些简单易实现的普通加工，将存在尺寸缺损或外观缺陷的滑板加工后作为挡桶冲击砖再次使用，很好的保证了挡桶冲击砖的耐压强度(滑板的耐压强度均能达到150MPa)，不再将滑板破碎处理作为中低档原料循环利用，从而极大的减少了成本的支出以及资源的回收程度，同时也减少了原有挡桶冲击砖的制造，减少了对环境的污染程度。

附图说明

图1为本发明结构的滑板切割前侧面剖视图；