[发明专利]一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置

说明书

本发明公开了一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体，所述外壳体为内部中空结构且外壳体内部呈子弹头状。该气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，通过冷凝气体仓、冷凝仓、外壳体、水箱和保护气体喷射仓、氧气仓的配合使用，使得装置在进行水煤浆喷射作业时，通过冷却和保护气体能够不间断对其烧嘴进行保护，从而一定程度上避免了传统防护措施在作业时保护层损耗后无法及时补充，而导致的烧嘴寿命降低，同时本装置位于内部设置有单独的氧气仓，使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及气化炉烧嘴技术领域，尤其涉及一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置。

背景技术

气化炉烧嘴的工作寿命严重制约着气化装置的长效稳定运行。

烧嘴的工作环境极为恶劣，导致烧嘴端面常常因腐蚀问题而发生失效。气化炉炉温约1300—1350℃；环境温度的剧烈变化产生交变热应力；燃煤中存在的硫、氯元素在气化过程中释放，在高温环境下对烧嘴端面金属也造成腐蚀；尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰也会对端面造成冲蚀。而且由于水煤浆高速喷出，会导致喷口附近形成低压区域，将炉内高温气体及煤灰从侧方抽吸到烧嘴端面附近，进一步促进端面的腐蚀。

传统防护多通过采用耐温、耐蚀性能更优异的材料制作烧嘴；或外端面增加保护涂层、焊层或陶瓷隔离板，实现对端面的保护。然而这些防护措施都存在保护层损耗后无法及时补充的缺陷，导致烧嘴寿命很难进一步提升，故此需要我们提出一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，解决了传统防护多通过采用耐温、耐蚀性能更优异的材料制作烧嘴；或外端面增加保护涂层、焊层或陶瓷隔离板，实现对端面的保护。然而这些防护措施都存在保护层损耗后无法及时补充的缺陷，导致烧嘴寿命很难进一步提升的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种气化炉烧嘴抗腐蚀防护装置，包括外壳体，所述外壳体为内部中空结构且外壳体内部呈子弹头状，外壳体的顶部正中处开设有开口，开口与外壳体内部连通设置，外壳体的外侧壁焊接安装有水箱将外壳体的外侧壁完全覆盖，水箱的外侧壁焊接安装有注水管，水箱的顶部焊接安装有出水管，出水管与注水管通过水泵连通设置，水箱的外侧壁位于水箱的顶端焊接安装有冷凝仓，冷凝仓的一侧壁焊接安装有进料管，外壳体的外侧壁位于外壳体顶部一端开设有冷凝气体仓，冷凝气体仓与外壳体内部连通设置，冷凝气体仓位于外壳体外部一端焊接安装有连接管，连接管的自由端横向贯穿水箱并延伸至冷凝仓内，外壳体内置水煤浆喷射仓，水煤浆喷射仓位于外壳体的内部正中处，水煤浆喷射仓与外壳体的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓为内部中空结构且水煤浆喷射仓内部呈子弹头状，水煤浆喷射仓的顶部正中处开设有开口，水煤浆喷射仓内置保护气体喷射仓，保护气体喷射仓位于水煤浆喷射仓的内部正中处，且保护气体喷射仓的外侧壁与水煤浆喷射仓的内侧壁不贴合设置，水煤浆喷射仓的内侧壁与保护气体喷射仓焊接安装有混合器，保护气体喷射仓的顶部开设有开口。

优选的，所述水煤浆喷射仓的顶端与冷凝气体仓位于同一水平线上。

优选的，所述水煤浆喷射仓与外壳体的内侧壁之间的腔体为氧气仓，可以使得装置在进行水煤浆喷射时，尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰能够得到一定程度的燃烧，大大降低了尚未燃烧的煤粉及部分高熔点煤灰对烧嘴端面造成冲蚀，从而大大提高了烧嘴的使用寿命。

优选的，所述水煤浆喷射仓的内侧壁与保护气体喷射仓外侧壁之间的腔体为水煤浆混合腔。

优选的，所述混合器由上混合件和下混合件组成，上混合件与下混合件均为圆锥且上混合件和下混合件呈对应设置且上混合件和下混合件连通设置。

优选的，所述保护气体喷射仓内部为中空结构且保护气体喷射仓通过管道与外部保护气体喷射存储装置相连通设置。