[发明专利]一种节能环保型活性炭再生活化方法及系统

说明书

本发明公开了一种节能环保型活性炭再生活化方法及系统，废旧活性炭经活性炭再生装置的高温处理和氮气冷却后，得到再生活性炭，再生活性炭经活性炭再生活化炉的活化后，得到活化后的活性炭成品；高温活化处理过程中产生的有机废气经卧式天然气燃烧炉和立式吸热燃烧塔的两次燃烧后，进入节能冷却塔和喷淋塔双重降温后经布袋除尘后排入大气。系统包括活性炭再生装置和活性炭再生活化炉，活性炭再生装置的废气排放口连接有卧式天然气燃烧炉，卧式天然气燃烧炉的排放口连接有立式吸热燃烧塔，立式吸热燃烧塔的上端连接有节能冷却塔，节能冷却塔连接有喷淋塔，喷淋塔的排气口连接有除尘布袋。本发明具有能够有效降低能耗以及减少污染物排放的特点。

技术领域

本发明涉及一种活性炭再生设备，特别是一种节能环保型活性炭再生活化方法及系统。

背景技术

活性炭是一种多孔，有特殊微晶结构的材料，有极为发达的微孔及巨大的比表面积，这使得活性炭对与之充分接触的气体或液体有很强的吸附能力，从而能够起到净化的作用。活性炭经吸附饱和后，其内部的空隙结构被吸附质堵塞，从而丧失吸附能力需要更换，对于更换出来的废旧活性炭如果直接丢弃的话，不仅造成资源浪费，也会对环境产生二次污染。目前，对于废旧活性炭的再生方法主要包括热再生法、湿式氧化再生法、生物再生法等等，工艺最成熟、应用最多的还是热再生法。热再生法是指通过加热对废弃活性炭进行处理，使得活性炭吸附的有机物在高温下炭化分解，最终成为气体逸出，使得废活性炭得到再生。而采用热再生法对废活性炭再生时所用到的设备，一般采用的电加热式活性炭再生炉或者燃油加热式活性炭再生炉，不仅能耗较高；同时，废活性炭再生过程中产生的有机废气也是直接排放，易对环境造成污染。因此，现有的技术存在着能耗高和易污染环境的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种节能环保型活性炭再生活化方法及系统。本发明具有能够有效降低能耗以及减少污染物排放的特点。

本发明的技术方案：一种节能环保型活性炭再生活化方法，废旧活性炭经活性炭再生装置的高温再生处理和氮气冷却后，得到再生活性炭，再生活性炭经活性炭再生活化炉的活化后，得到活化后的活性炭成品；高温再生处理的温度为700-900℃，活性炭再生活化炉内的活化温度为700-900℃；高温再生处理过程中产生的有机废气经卧式天然气燃烧炉和立式吸热燃烧塔的两次燃烧后，进入节能冷却塔和喷淋塔双重降温后经布袋除尘后排入大气。

一种节能环保型活性炭再生活化系统，包括依次相连的活性炭再生装置和活性炭再生活化炉，活性炭再生装置的废气排放口连接有卧式天然气燃烧炉，卧式天然气燃烧炉的排放口连接有立式吸热燃烧塔，立式吸热燃烧塔的上端连接有节能冷却塔，节能冷却塔连接有喷淋塔，喷淋塔的排气口连接有除尘布袋。

前述的一种节能环保型活性炭再生活化系统中，所述活性炭再生装置包括进料组件和出料组件，进料组件和出料组件之间旋转连接有旋转输料组件，旋转输料组件的中部还设有天然气燃烧加热炉；所述旋转输料组件包括中空结构的旋转式输料滚筒，旋转式输料滚筒内壁设有螺旋式输料片，旋转式输料滚筒的进料端设有主动旋转单元，旋转式输料滚筒上还设有多个从动旋转单元。

前述的一种节能环保型活性炭再生活化系统中，所述进料组件包括与旋转式输料滚筒旋转连接的进料架，进料架上端设有进料口，进料架的侧面设有废气排放口。

前述的一种节能环保型活性炭再生活化系统中，所述出料组件包括与旋转式输料滚筒旋转连接的出料架，出料架底部设有出料口，出料架的侧面设有氮气进气口。

前述的一种节能环保型活性炭再生活化系统中，所述主动旋转单元包括主动旋转机架，主动旋转机架上设有驱动电机，驱动电机输出端设有主动齿轮，还包括套设在旋转式输料滚筒外壁上的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

前述的一种节能环保型活性炭再生活化系统中，所述从动旋转单元包括从动机架，从动机架上设有从动支座，从动支座上设有旋转辊筒，且旋转辊筒和从动支座之间设有限位台阶；还包括套设在旋转式输料滚筒外壁上的滚环，且滚环与旋转辊筒相配合。