[发明专利]一种半预制免支模保温混凝土墙体结构及施工工艺

说明书

本发明属于装配式建筑工程外保温技术领域，特别涉及一种半预制免支模混凝土保温墙体结构及施工工艺。保温墙体结构包括半预制叠合墙体、保温一体板及对拉组件，其中半预制叠合墙体和保温一体板平行设置，并且通过多组对拉组件连接为一体，半预制叠合墙体和保温一体板之间形成现浇空腔；半预制叠合墙体内嵌设有多个钢筋支架，保温一体板上布设有多个保温钉，钢筋支架和保温钉均外露于现浇空腔内。本发明的半预制叠合墙体解决了钢筋上下贯通连接问题，使建筑更安全可靠；内外双向免支模板，大大降低工程造价，同时实现简便、快捷施工。

技术领域

本发明属于装配式建筑工程外保温技术领域，特别涉及一种半预制免支模混凝土保温墙体结构及施工工艺。

背景技术

外墙保温问题一直是困扰建筑业发展的大问题，传统的外墙保温是后锚固粘贴法，即先做好外墙结构，然后用铆钉固定保温层，再在保温层外进行抹灰覆盖，俗称薄抹灰粘贴法。此法不但保温节能效果欠佳，而且质量难以控制，极易引起脱落等工程事故。

目前，现有的保温墙中三明治外墙开始大量应用，其效果比传统方式大为改善，但也渐渐发现诸多问题：三明治外墙的结构形式：全预制墙体，现场免支模。墙体由内而外分别为：内叶墙，为受力混凝土墙体，即剪力墙，一般配置双层受力钢筋网，墙体厚度不小于200mm；保温层，一般为柔性保温材料，材质及厚度由热工计算确定；外叶墙，为薄型混凝土板，配置单层钢筋网，一般厚度为50mm左右，不参与建筑的结构受力，只起到保护“保温层作用”。内叶墙与外叶墙以专用“保温连接件”夹紧保温层。该连接件要求极高，既要保证外叶墙不脱落，又不得采用容易引起“冷、热桥”现象的钢筋等金属连接件。

三明治外墙的缺点是：结构复杂，内叶墙是结构受力的，外叶墙不得参与结构受力，即：内、外叶墙不得形成“组合结构”，不得用钢筋等强力构件相连接。外叶墙主要功能是保护保温层，同时，必须独立变形(主要是风力及温度变化影响)，不能与内页墙联动。由于两叶墙板间又夹紧保温层，连接松散会形成缝隙，影响保温效果，同时，外叶墙板也不稳定；联系过紧，又会形成“组合结构”，外墙表面将会开裂。另外，内页墙为受力构件，是工厂预制的实心墙体，施工安装时上、下墙体连接时只能采用“套筒灌浆连接”工艺(因为墙体内钢筋是断开的，否则就不能采用预制工艺)。而后灌浆工艺存在严重的不确定性，极易造成质量事故。其次，保温板为柔性材料，工艺决定，制作过程难免踩踏、挤压，极易变形；同时墙体养护过程也会造成分层、翘曲现象。再其次，实心墙体过重，需要大吨位机械设备完成。同时，上下对位很困难(必须是下面的墙体顶部伸出的钢筋头，对准上部墙体底部的预留套筒)，施工效率低，质量难保证。

另一种是免拆模保温外墙：其结构形式是全现浇混凝土墙体，外模免支，模板由保温一体板代替。墙体由内而外分别为：剪力墙，配筋受力结构体，传统现浇工艺；保温层，按规范要求设置；保温板面层，遮盖保温层并起增加强度作用。保温层与面层在工厂制作时合为一体，即形成“保温一体板”，同时兼做外墙免拆模板使用；外罩面：一般为抹灰及喷涂。

免拆模保温外墙的缺点是：内模还是采用传统的木模板、钢模板或铝合金模板。墙体钢筋均在现场绑扎，未能达到装配式建筑的基本要求。对位操作困难：内模的对拉螺栓孔位很多，与外保温板对位困难。保温层易损坏，且不易发现：保温层直接开孔，无保护装置，对位时，螺杆乱捅，极易伤害柔软的保温板。由于是“盲对孔”，破损也不易发现。存在墙体精度控制问题，保温层是柔软体，无限位装置，在螺栓对拉时，易压缩变形。尤其是外观，凹凸不平。另外还有冷桥问题，主要是混凝土浇筑时，保温层的内层开孔无任何保护措施，尤其振捣时会倒灌水泥浆，形成冷桥，严重影响保温效果，而外表很难发现。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种半预制免支模混凝土保温墙体结构及施工工艺，以克服了现有保温墙结构形式及生产工艺的不足。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：