[发明专利]一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法

说明书

本发明公开了一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法，涉及滤光材料技术领域；该头盔壳体，所述壳体的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带，两个所述松紧收束带的端部分别扣接有相互配合的母扣和公扣，所述壳体的外壁通过铰接扣转动连接有滤光片，该方法包括玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板。本发明通过将在玻璃基板上利用涂胶的方法涂上滤光材料，随后先进行前序烘干，保证其初步凝固的均匀完整性，再利用高压汞灯进行曝光、在利用碱性溶液清洗，再进行烘干，整个过程中，涂抹上滤光材料后的基板除溶液外无硬性接触，只需保证涂胶工序的完整性即可保证整个滤光层的完整性，从而保证了滤光材料滤光的完整性和连续性。

技术领域

本发明涉及高分子滤光材料技术领域，尤其涉及一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法。

背景技术

红外滤光片在军用、数码影像、光学全息和光电技术中应用非常广泛，因此具有广阔的市场前景，尤其是红外截止滤光片，已经成为数码产品不可或缺的重要组成部分，它们的性能直接影响数码成像的质量，要实现红外截止滤光片在高良品率下的生产，就需要有优秀的膜系设计和生产工艺方法。与其它零件生产过程一样，光学零件镀膜之后必须进行产品质量的检测，由于光学薄膜的性能是根据光学仪器设计要求来镀制的，所以它具有特定的光学要求，通常对红外截止滤光片的质量检测项目包括膜层的光学性能、表面光洁度和机械强度，所以在滤光片的制造及包装过程中，都需要保证镜片的完整性和洁净度。

而在现有工艺中，将滤光材料与基片结合是采用接触式显影等步骤，易造成基片上薄膜层的点和线损伤，导致整个滤光片出现空洞，会有一定剂量的辐射透过滤光片照射至佩戴者眼睛内，对其眼睛造成损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有滤光层的飞行头盔，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带，两个所述松紧收束带的端部分别扣接有相互配合的母扣和公扣，所述壳体的外壁通过铰接扣转动连接有滤光片，所述滤光片包括玻璃基板和滤光材料薄膜，所述壳体的内部设置有均匀的功能模组，所述功能模组包括滑杆和按摩硅胶，所述按摩硅胶固定于滑杆的一侧外壁上，所述滑杆滑动连接于壳体的内壁上，所述按摩硅胶的内壁开设有均匀的透气孔，透气孔的内壁包裹有吸汗棉条，滑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的外部设置有吸汗棉筒，滑杆的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于壳体的外侧，弹簧位于壳体的内壁，吸汗棉筒与吸汗棉条相互接触。

优选地：所述壳体的内壁设置有内衬。

一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其为具有滤光层的飞行头盔的滤光片的生产方法，具体步骤如下：

S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；

S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；

S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；

S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；

S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；

S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理。

优选地：所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。

优选地：所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为5-10：5-10：3-5：15-25：1-3。