[发明专利]一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置有效
申请号: | 202011470845.9 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN112723178B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 邓军权;王建忠;谭宇岐;康剑东;谢平辉;童军 | 申请(专利权)人: | 东莞市旭昇科技有限公司 |
主分类号: | B66C19/00 | 分类号: | B66C19/00;B66C1/34;B66C5/02;B66C9/14;B66C9/10;B66C11/00;B66C13/04 |
代理公司: | 广东荣海知识产权代理事务所(普通合伙) 44630 | 代理人: | 黎理 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 电镀 原料 装置 自动 | ||
1.一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置,包括底座(1)、升降机构(5)、间距调节机构(7)、挂钩机构(8),其特征在于:所述底座(1)的底端设置有移动轮(2),所述移动轮(2)的一侧安装有移动电机(201),所述底座(1)的顶端设置有主支架(3),所述主支架(3)的顶端设置有顶板(4),所述升降机构(5)位于顶板(4)的顶端,所述主支架(3)的外壁一侧设置有升降限位槽(301),所述主支架(3)靠近升降限位槽(301)的一侧设置有升降板(6),所述升降板(6)的外壁两侧设置有与升降限位槽(301)相互套接的卡块(601),所述卡块(601)的顶端设置有螺纹孔(602),所述升降板(6)的顶端设置有贯穿至升降板(6)底端的滑动槽(603),所述升降板(6)内部位于滑动槽(603)的内壁两端设置有限位滑槽(604),所述间距调节机构(7)位于升降板(6)的顶端,所述挂钩机构(8)位于升降板(6)的底端并位于滑动槽(603)的正下方;
所述挂钩机构(8)包括连接块(801)、滑动杆(802)、连接套筒(803)、挂钩(804)、弧形固定块(805)、弧形活动块(806)以及伸缩弹簧(807),所述滑动杆(802)位于连接块(801)的顶端,所述滑动杆(802)的顶端贯穿滑动槽(603)至升降板(6)的顶端与连接套筒(803)连接,所述滑动杆(802)外壁两端位于滑动槽(603)内部设置有限位滑块(8021),所述连接块(801)的内部设置有伸缩槽(8011),所述伸缩弹簧(807)位于伸缩槽(8011)内部,所述挂钩(804)位于连接块(801)的底端,所述挂钩(804)的顶端贯穿至伸缩槽(8011)内部连接有伸缩滑块(8041),所述伸缩滑块(8041)位于伸缩弹簧(807)的一侧,所述弧形固定块(805)位于挂钩(804)的外壁一侧,所述弧形固定块(805)远离挂钩(804)的一侧设置有转动槽(8051),所述弧形活动块(806)位于弧形固定块(805)远离挂钩(804)的一侧,所述弧形活动块(806)靠近弧形固定块(805)的一侧设置有与转动槽(8051)内部相互套接的转动连接块(8061)。
2.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括升降电机(501)、一号固定轴承(502)、二号固定轴承(503)、主动轮(504)、传动带(505)、从动轮(506)、一号螺纹杆(507)以及二号螺纹杆(508),所述一号固定轴承(502)、二号固定轴承(503)分别位于顶板(4)顶端的两侧,所述升降电机(501)位于顶板(4)顶端并位于一号固定轴承(502)的一侧,所述主动轮(504)位于升降电机(501)的输送端,所述一号螺纹杆(507)与一号固定轴承(502)的内壁相互套接,所述从动轮(506)位于一号固定轴承(502)的正上方并与一号螺纹杆(507)的顶端外壁相互套接,所述传动带(505)的内壁两侧分别与主动轮(504)、从动轮(506)的外壁相互套接,所述二号螺纹杆(508)的顶端外壁与二号固定轴承(503)的内壁相互套接,所述一号螺纹杆(507)、二号螺纹杆(508)的底端贯穿顶板(4)的底端并延伸贯穿至升降限位槽(301)内部。
3.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置,其特征在于:所述间距调节机构(7)包括调距电机(701)、主动齿轮(702)、辅助齿轮(703)、转动轴(704)、一号齿盘(705)、二号齿盘(706)、一号螺纹轴(707)、二号螺纹轴(708)以及轴承基座(709),所述调距电机(701)位于升降板(6)的顶端并位于滑动槽(603)的一侧,所述主动齿轮(702)位于调距电机(701)的输出端,所述辅助齿轮(703)位于主动齿轮(702)远离调距电机(701)的一端,所述转动轴(704)与辅助齿轮(703)的内壁相互套接,所述一号齿盘(705)、二号齿盘(706)分别位于主动齿轮(702)、辅助齿轮(703)的两侧,所述一号螺纹轴(707)位于一号齿盘(705)远离主动齿轮(702)、辅助齿轮(703)的一侧,所述二号螺纹轴(708)位于二号齿盘(706)远离主动齿轮(702)、辅助齿轮(703)的一侧,所述轴承基座(709)分别与转动轴(704)远离辅助齿轮(703)的一端外壁、一号螺纹轴(707)两端外壁、二号螺纹轴(708)的两端外壁相互套接。
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